焦作市巡返特種玻璃廠始建于1987年，隸屬于河南中晶集團(tuán)公司。位于河南省焦作循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)。企業(yè)注冊資金1005萬元，占地面積38000平方米，現(xiàn)擁有安全玻璃生產(chǎn)線十六條，年生產(chǎn)能力160多萬平方米，其中，防彈、防砸、防爆開、防暴玻璃生產(chǎn)能力25萬平方米，汽車安全玻璃65萬平方米。

“巡返”牌防彈、防爆開、防砸、防暴系列安防玻璃產(chǎn)品，被河南、安徽、湖北、陜西、山西、甘肅、青海、寧夏等省級資金系統(tǒng)和國家郵政局列為定點生產(chǎn)企業(yè)；“巡返”牌鋼化、夾層系列汽車安全玻璃產(chǎn)品，主要配套廠家有：鄭州宇通、山東中通、河北長安等。

焦作市巡返特種玻璃廠是中國安全玻璃有經(jīng)驗委員會常委單位、河南省社會公共安全防范行業(yè)協(xié)會理事單位、焦作市特種玻璃工程技術(shù)研究中心依托單位、河南省科技型中小企業(yè)、焦作市高新技術(shù)企業(yè)、焦作市創(chuàng)新型企業(yè)、河南理工大“產(chǎn)學(xué)研”基地。企業(yè)于2003年10月份通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2009年5月通過ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證；2003年7月份在國內(nèi)率先通過國家3C強(qiáng)制性認(rèn)證，認(rèn)證號：E000026；2006年5月通過了歐盟ECE認(rèn)證；7月份通過美國DOT認(rèn)證。安防系列產(chǎn)品多次經(jīng)國家公an部檢測和抽查，各項性能指標(biāo)全部合格。

20多年來，企業(yè)始終堅持“科技創(chuàng)新，持續(xù)提高”的發(fā)展方向。通過技術(shù)能力的提高，不斷提高服務(wù)水平，為顧客提供較放心的產(chǎn)品。目前，企業(yè)擁有各種玻璃深加工設(shè)備84臺，關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備選用了國內(nèi)、外的設(shè)備技術(shù)。玻璃切割工序選用兩臺意大利保特羅生產(chǎn)的全自動數(shù)控切割機(jī)，能保證切割尺寸精度。不僅可以滿足異型玻璃切割，同時解決切割產(chǎn)品尺寸的一致性，為后續(xù)加工一致性提供了保證。根據(jù)產(chǎn)品安防玻璃的工藝特點，生產(chǎn)過程中選用意三條數(shù)控雙邊磨設(shè)備，用來處理該類產(chǎn)品的半成品、成品磨邊和倒角。顧客需要挖孔、開槽的半成品和成品玻璃使用大地數(shù)控高壓水刀完成，開槽后的產(chǎn)品通過具有自主研發(fā)的擁有專利技術(shù)的內(nèi)磨機(jī)完成，保證了產(chǎn)品的精度和內(nèi)磨的質(zhì)量。每條生產(chǎn)線后配有專項使用的清洗機(jī)，保證了加工過的產(chǎn)品能夠及時清洗，有效避免了玻璃的劃傷。安防玻璃合片室，采用多道門密封保證無塵合片操作，室內(nèi)配有大功率空調(diào)和除濕機(jī)保證合片室始終處于恒濕恒溫狀態(tài)，對產(chǎn)品透光率提高提供了保障。安防玻璃預(yù)熱預(yù)壓采用我廠自主研發(fā)改進(jìn)后專利平壓機(jī)設(shè)備完成，保證玻璃使用時不出氣泡和自裂現(xiàn)象。三臺高壓釜可以保證安防玻璃高壓處理，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致交期延誤。企業(yè)自主研發(fā)的發(fā)明專利防彈玻璃切割機(jī)可以保證用戶緊急需要和尺寸發(fā)生變動時的改切。安防產(chǎn)品商標(biāo)采用防偽技術(shù)置放在玻璃中間。并注明產(chǎn)品型號、制造商名稱、服務(wù)電話，方便接受顧客監(jiān)督和售后服務(wù)聯(lián)系。生產(chǎn)過程中的主要崗位和關(guān)鍵崗位操作工，基本上有從事10年以上工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任；主要管理控制崗位技術(shù)人員和管理人員由有二十多年以上的從事玻璃深加工的工作經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)。銷售人員和售后服務(wù)者經(jīng)公an部培訓(xùn)合格持證上崗。質(zhì)量控制中，有三個實驗室和一個專檢室，相關(guān)的試驗和檢測設(shè)備，經(jīng)CTC認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測全部合格，安防玻璃除定期到公an部進(jìn)行型式檢驗外，企業(yè)內(nèi)部對各項指標(biāo)進(jìn)行進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部檢驗，確保產(chǎn)品一致性。并配備多名有經(jīng)驗質(zhì)檢員負(fù)責(zé)從原料到產(chǎn)品交付整個過程的檢驗跟進(jìn)；制造過程中通過操作工首檢，自檢、互檢和有經(jīng)驗質(zhì)檢員巡檢及時發(fā)現(xiàn)和糾正過程產(chǎn)生的差異，保證工序半成品和成品的質(zhì)量。產(chǎn)品出廠由專職檢驗員進(jìn)行逐塊出廠把關(guān)。為了保證加工設(shè)備正常運(yùn)行及使用精度，我廠配備多名設(shè)備維護(hù)人員。通過設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，保證加工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要。近年來，通過技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品研發(fā)。2010年-2015年企業(yè)有10項玻璃深加工技術(shù)獲得了國家發(fā)明專利和實用新型專利并及時運(yùn)用在生產(chǎn)過程中。通過汽車玻璃和安防玻璃的開發(fā)，目前，我廠是中原地區(qū)非常大的安防玻璃生產(chǎn)基地，也是中原地區(qū)較早、品種較全的的汽車玻璃生產(chǎn)企業(yè)。