江陰市明陽玻璃制品有限公司成立于2005年，是一家大型的專業(yè)化玻璃生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)淋浴房玻璃，異型彎鋼玻璃，太陽能背板玻璃，銀鏡玻璃，絲印玻璃，鋼化玻璃，夾層玻璃，絕緣玻璃，裝飾花紋玻璃，噴砂玻璃，磨邊玻璃，玻璃工藝品，船用玻璃，汽車玻璃，工業(yè)玻璃等。

我公司從美國，意大利，瑞士，日本，韓國引進(jìn)55套玻璃深加工設(shè)備，年生產(chǎn)量可達(dá)600，0000 平方米。產(chǎn)品通過了ISO9002，CCC(3C)，GB，DOT6702-5認(rèn)證，主要出口美國，澳大利亞，新西蘭，英國，荷蘭，挪威，德國，日本，南非及新加坡等國，以其上乘的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得了客戶的信賴。不論你在哪里，我們都希望在不遠(yuǎn)的將來與你攜手共贏！

非晶/微晶硅疊層薄膜光伏組件

技術(shù)內(nèi)容 一、 產(chǎn)品介紹：非晶/微晶硅疊層薄膜太陽能電池組件采用世界一流的生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝，平均穩(wěn)定轉(zhuǎn)換效率達(dá)到9.5%。該系列產(chǎn)品尺寸為1.1m*1.3m，此系列產(chǎn)品由于采用白色PVB進(jìn)行封裝，如果采用背面卡釘方式進(jìn)行安裝時，可以采用不帶變壓器的逆變器，提高系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率并降低BOS成本。二、 技術(shù)原理 A. 運用LPCVD沉積前后TCO電極； B. 運用PECVD沉積非晶/微晶硅層； C. 進(jìn)行三次激光劃刻技術(shù)，將整個大面積電池分成多個小的子電池串聯(lián)，保證功率輸出以及實際應(yīng)用性。 D. 通過層壓技術(shù)，將前后面板玻璃，采用PVB膜作為封裝材料，將前后面板封裝在一起。三、 產(chǎn)品性能特點 1. 成本優(yōu)勢：硅基薄膜電池只需晶體硅1%厚度，可大量節(jié)省原材料，大大降低生產(chǎn)成本。 2. 年發(fā)電量優(yōu)勢：薄膜硅組件高溫（溫度系數(shù)低于晶體硅，受溫度變化影響較小）、弱光環(huán)境（弱光效應(yīng)好，全天發(fā)電時間更長）中工作的性能要強于晶體硅組件，因此同晶體硅組件相比，薄膜硅組件每瓦的年均發(fā)電量有著的優(yōu)勢。 3. 陰影效應(yīng)好：硅基薄膜電池組件受陰影影響較少，且安裝角度相比于晶體硅更加靈活。 4. 能源回報周期優(yōu)勢：薄膜太陽能電池生產(chǎn)過程中，沒有高溫過程。薄膜硅組件的能源回收期只需1.6年，晶體硅組件的這一能源回報周期則需2.2年。 5. 更高的轉(zhuǎn)換效率：相比于非晶硅單結(jié)產(chǎn)品，非晶/微晶這種疊層結(jié)構(gòu)具有更寬的光譜響應(yīng)（非晶硅單結(jié)電池光譜吸收范圍為380nm~780nm左右，非晶/微晶疊層電池光伏吸收范圍為380nm~1100nm左右），因此非晶/微晶疊層電池有更好的轉(zhuǎn)換效率以及更高的性能穩(wěn)定性。推薦原因 太陽能作為清潔可再生能源，近年來引起了人們廣泛關(guān)注，非晶/微晶硅薄膜太陽能電池產(chǎn)品作為第二代太陽能產(chǎn)品，具有較高的轉(zhuǎn)換效率以及較低的成本，因此十分適合光伏電站。適用范圍 適用于大型光伏電站、屋頂電站以及光伏建筑一體化項目。

非晶硅薄膜太陽能電池背板玻璃是以浮法玻璃為原片,經(jīng)過切割、磨邊、鉆孔等工藝加工而成的。 非晶硅薄膜太陽能電池背板玻璃特性： 1.1100*1300*3.2mm,1100*1400*3.2mm, 對玻璃鉆孔、磨邊采用特殊工藝加工, 較大程度上減少玻璃邊緣缺陷。 2. 采用芬蘭TAMGLASS連續(xù)鋼化爐加工鋼化, 保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。 3. 嚴(yán)格控制玻璃鋼化后的平整度, 從而大大提高客戶后續(xù)加工的成品率。 非晶硅薄膜太陽能電池背板玻璃標(biāo)準(zhǔn)： 符合GB/T9963《鋼化玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn); 達(dá)到Oerlikon、AMAT檢測標(biāo)準(zhǔn)。 *可按客戶需求加工其他規(guī)格。

供應(yīng)薄膜電池背板玻璃

地區(qū)：江蘇 蘇州 蘇州市
網(wǎng)址: http://xubin349126399.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：平方米 供貨總量：10000000 最小起訂量：1000 產(chǎn)品單價：36.00 品牌： 規(guī)格型號：1100*1300*3.2/1100*1400*32mm 包裝說明：鐵架，木箱

鋼化玻璃鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據(jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。