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性能:玻璃機械配件
用途:玻璃機械配件
英文名:Glass Machinery Parts
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螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所以這些程序都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對機筒內壁、螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間都會產生摩擦及相互運動,塑料的向前推進就是這種運動組成的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來熔化塑料。螺桿的結構將直接影響到這些作用的程度。為了提高塑化質量可以將螺桿設計成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。
螺桿類別
1.漸變開漸變型螺桿特點:壓縮段較長,塑化時能量轉換緩和,多用于PVC等熱穩定性差的塑料。
2.突變型突變型螺桿特點:壓縮段較短,塑化時能量轉換較劇烈,多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料
3.通用型通用型螺桿特點:適應性比較強的通用型螺桿,可適應多種塑料的加工,避免更換螺桿頻繁。
料筒簡介
料筒的結構就是一根中間開了下料口的圓管
料筒材質
制造料筒,目前國內常用的材料胡45、40Cr和38CrMoAIA。進口擠出機中料筒的制造材料,常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9.這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蝕性。碳化鎢合金料筒、碳化鎢合金 鉻合金料筒、碳化鎢合金 鉻合金 鎳合金料筒
注塑機螺桿是塑料工業中螺式注塑機的關鍵零件。通常,其材質為38CrMOAl并經表面氮化處理,氮化層硬度為HV800左右。由于螺桿工作過程中在進料口處與未經加熱塑化的原料顆粒發生磨損,導致螺桿進料口處發生局部磨損,使注塑機產品質量不穩定,生產率降低,給生產造成嚴重損失。我們采用的自熔合金噴焊工藝是以氧焰為熱源,把自熔合金粉末噴涂在經過制備的工件表面上,在工件不熔化的情況下加熱涂層,使其熔化并潤濕工件表面,通過液態合金與基材表面相互熔解和擴散,實現冶金結合,形成所需性能致密的噴焊層。依螺桿表面磨損情況和質量要求,選用鎳基自熔性合金粉末,這種粉末耐磨、耐蝕、耐熱,特別是噴厚性能好,可廣泛應用在磨損零件的修正和強化上
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌
2022-03-23螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌
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