PC為高粘度非結晶性塑料，流動性差，長時間受熱易降解，加料扭矩大，難熔融，易滯塞，需高料溫、高壓力注射，料溫調節范圍較窄，工藝性不如PMMA。

螺桿何用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊，耐磨耗，表面電鍍，耐腐蝕，平滑無孔隙以減少表面粘附的降解，細部結構精心處理，藏膠有效防止，低剪切設計，發熱小。一般取中小直徑，成型PC、BS PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果較差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。

配合業界超薄準確成型，提供螺桿直徑大改小，長改短，提升射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造（改造后可以正常恢復原狀）。

PMMA專項使用螺桿

PMMA為高粘度非結晶性塑料，質性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切敏感易降解，流動性稍差，必須高料溫、高壓力注射，料溫調節范圍寬，工藝性較好。

螺桿壓縮比非常大，采用進口高合金鋼全硬化處理，有效承受高扭力、高壓力沖擊表面電鍍硬鉻減少表面粘附和降解，塑化均勻效果好，混色好，低剪切設計發熱低，降解率低。一般取中間直徑，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS等加色粉時效果好。

注塑機螺桿是塑料工業中螺式注塑機的關鍵零件。通常，其材質為38CrMOAl并經表面氮化處理，氮化層硬度為HV800左右。由于螺桿工作過程中在進料口處與未經加熱塑化的原料顆粒發生磨損，導致螺桿進料口處發生局部磨損，使注塑機產品質量不穩定，生產率降低，給生產造成嚴重損失。我們采用的自熔合金噴焊工藝是以氧焰為熱源，把自熔合金粉末噴涂在經過制備的工件表面上，在工件不熔化的情況下加熱涂層，使其熔化并潤濕工件表面，通過液態合金與基材表面相互熔解和擴散，實現冶金結合，形成所需性能致密的噴焊層。依螺桿表面磨損情況和質量要求，選用鎳基自熔性合金粉末，這種粉末耐磨、耐蝕、耐熱，特別是噴厚性能好，可廣泛應用在磨損零件的修正和強化上

主營產品：注塑機螺桿,擠出機螺桿,造粒機螺桿,雙合金螺桿,PC螺桿,PVC螺桿,氮化螺桿,成型機螺桿,尼龍加纖螺桿,螺桿料筒,雙合金機筒,無鹵料螺桿 公司成立年份：1950
公司網址：http://xjpwj.glass.com.cn

注塑機螺桿,海雄注塑機68螺桿料筒價格

1.橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。3.橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后最后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。