本公司生產多種耐火材料及不定型耐火材料，主要產品有：熔鑄33#、36#、41#氧化法鋯剛玉磚、燒結鋯剛玉磚...在氧化鋁配料中加入30％～41％的二氧化鋯，主要礦物組成是剛玉、斜鋯石和玻璃相。主要品種有電熔(或熔鑄)鋯剛玉磚(又稱AZS熔鑄磚)和燒結鋯剛玉磚。一般情況下鋯剛玉磚就是指燒結鋯剛玉磚。它是以α-Al2O3、部分穩定二氧化鋯和鋯剛玉熟料為原料，經配料、成型后，在1700～1750℃下燒成。燒結鋯剛玉磚對玻璃熔液侵蝕的抵抗性很強，其抗熱震性比熔鑄鋯剛玉磚強。主要用作玻璃窯和感應爐的內襯，以及軋鋼加熱爐滑軌等AZS系列產品澆鑄方式及其應用電熔鋯剛玉磚是將原料完全熔融后澆鑄在鑄模中，經冷卻、凝固而制成的。此產品在冷凝過程中體積收縮造成的縮孔是使用時應特別注意的事項。電熔鋯剛玉磚的澆鑄方式為普通澆鑄、傾斜澆鑄、無縮孔澆鑄和準無縮孔澆鑄。AZS產品的不同澆鑄方式可滿足玻璃窯爐各種部位的使用要求。代號 名稱 特點及用途 PT 普通澆鑄 通常的澆注方法，制品的縮孔位于鑄口的下部，多用于熔化池的上部結構。等侵蝕不嚴重的部位。 QX 傾斜澆鑄 采用傾斜澆鑄方法，制品的縮孔偏置于下端部，主要用做池壁磚。 WS 無縮孔澆鑄 切除了鑄造磚的縮孔部分的無縮孔制品，主要用流液洞、窯坎、池壁拐角、鋪面等侵蝕嚴重的部位。 ZWS 準無縮孔澆鑄 類似于無縮孔澆鑄，基本上切除了所鑄造磚縮孔部分，主要用做池壁磚。電熔鋯剛玉磚是近代玻璃熔窯重要的耐火材料品種,為當前世界生產量較大.應用較廣的耐火制品.它具有良好的抗玻璃液侵蝕性能和耐急冷急熱的性能及較高的熱負荷性能,應用于熔窯的各重要部他.這種磚所以具有極好的耐腐蝕性和抗侵蝕性,是由于它們的顯微結構和礦物組成決定的. 本文對國內外7種電熔鋯剛玉磚樣品做丫以卜測試分析和計算:1)X光衍射分析;2)偏光顯微鏡分析;3)從化學分析數據計算它們的礦物成份;4)電子顯微鏡分析;5)電子探針顯微分析和紅外吸收光譜分析;6)對磚中玻璃相做了初熔溫度的測定.I.化學成份和從化學分析數據計算的礦物成份

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河南鑫鈺高科耐材有限責任公司是集研發，生產，銷售和技術服務為一體的科技型企業。有經驗為高溫窯爐提供配套耐火材料生產以及耐火材料配置，質量監控，施工技術指導等個性化服務。 本公司以“高起點，嚴要求，快發展”為宗旨，建有大型車間五座，占地33000平方米，其中包括預砌組裝平臺2100平方米，固定資產達2000余萬元。聘任電熔耐火材料有經驗技術人員30余名，國內玻璃行業技術相關人士5名。公司主要產品包括 33#，36#，41#電熔鋯剛玉磚，α―βAl2O3，β―Al2O3 剛玉磚兩大系列五個品種的熔鑄耐火材料，主要理化性能指標達到或接近全部先進水平，廣泛應用于玻璃及化工,冶金等行業的熱工窯爐。產品覆蓋全國三十多個省、市、自治區。 公司具備熔鑄耐火材料全窯成套快速供貨能力并實現銷售與技術服務整體化，組建了具有豐富有經驗知識和實踐經驗的玻璃窯爐設計相關人士團隊，針對客戶的特殊要求提供專項研發和技術服務，提供窯爐設計和產品應用的技術指導，為客戶帶來更高的經濟效益。 河南鑫鈺秉承“以質量求生存，以科技求創新，以信譽求發展”的經營理念，憑借精良的加工設備，先進的生產工藝，完善的檢驗手段，雄厚的技術力量，先進的管理手段，高等的員工隊伍，求真務實，不斷創新，為廣大客戶打造高品質產品，提供完善的服務。

主營行業： 公司注冊地址： 法人代表：譚景睿
員工人數：100-200人 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：,204南美,,
客戶群：玻璃制造企業
公司名稱:河南鑫鈺高科耐材有限責任公司
注冊資本: 公司網址：http://xinyunaicai.glass.com.cn

地區：河南
網址: http://xinyunaicai.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。