高硼硅玻璃的熔制  

靠前篇     高硼硅玻璃簡介

  一、玻璃的概念及性質
  二、高硼硅玻璃簡介
  三、高硼硅玻璃生產工藝流程

一、玻璃的概念及性質
  玻璃是一種熔融、冷卻、固化的非結晶態的無機物。具有透明，堅硬，良好的耐腐蝕、耐熱和電學、光學性質；能夠用多種成型和加工方法制成各種形狀和大小的制品；可以通過調整化學組成改變其性質，以適應不同的使用要求。高硼砂玻璃主要組成成份：SiO2,Al2O3,B2O3,Na2O+K2O 。
二、高硼硅玻璃簡介
1、高硼硅玻璃的性質
（1）有很低的熱膨脹系數，因而熱穩定性好。
（2）硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長。
（3）導熱性高，由于高硼硅玻璃不會被腐蝕生成氧化膜，因此它的導熱性能高。
（4）電阻率大，由于高硼硅玻璃組成中一價金屬離子少，因而介電常數小，電阻率高,是一種的電真空玻璃。
（5）化學穩定性好，這種玻璃對水和酸的侵蝕有著很強的抵抗能力，但抗堿性差。
2、高硼硅玻璃的工藝特點：
（1）、熔化溫度高（1680℃）。一般選用適當的澄清劑（高溫澄清劑NaCL）、使用高質量的耐火材料、采用電輔助加熱和全電熔技術。
（2）、硼揮發。選用合適的原料，采取密封料道等技術。
（3）、玻璃液的分層。提高下層玻璃液的溫度，以改善其流動性減少分層，并采用爐底排料裝置。（全電熔技術的應用）
（4）、玻璃液易分相。選擇合適的玻璃成份，合理的加工工藝。
3、高硼硅玻璃的理化性能
高硼硅玻璃的膨脹系數：33*10-7℃-1
高硼硅玻璃的密度:2.23±0.02g/cm3
高硼硅玻璃耐酸耐水一級、耐堿二級。
高硼硅玻璃的退火溫度560±10℃，軟化點溫度810±10℃
工作點溫度1260±10℃，轉變點溫度525±15℃，應變點515±10℃
三、高硼硅玻璃生產的工藝流程
配料工序—熔化工序—成型工序—退火工序—包裝工序
配料工序：配合料的制備
熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制過程分為五個階段：硅酸鹽的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷卻）
成型工序：玻璃液的成型
退火工序：玻璃半成品應力的清理
包裝工序：成品包裝
四、碎玻璃的使用
五、配料工序對熔化的影響
六、配料工序產生的缺點
七、配料工序操作規程及工藝規程