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數控彎弧機可行性加工方案
基本信息
數控彎弧機可行性加工方案
一、設備規格
名稱 | 數值 | 單位名稱 | 備注 | ||
三輥回轉 | 主動輥直徑*高度 | 80/300 | Mm╳mm | ||
三輥主動Z大扭矩 | 4400 | N╳M | |||
三輥主動驅動總功率 | 8.0 | KW | |||
主動輥轉速 | 1─10 | r/min | |||
理論模具直徑 | 100-250 | mm | |||
兩端Z小直線段 | 175 | mm | |||
下輥位移 | 下輥位移推力 | 30 | KN | ||
下輥位移動位J度 | ±0.01 | mm | |||
下輥位移動速度 | 14.4 | M/min | |||
位 移電 機 組 | 電機總功率 | 4.5 | KW | ||
滾軸Z大壓力 | 35 | T | |||
滾軸額定工作壓力 | 30 | T | |||
體積 | 長 X 寬 X 高 | 1600*1100*1400mm | mm | 預算 | |
自重 | 1500kg | 預算 |
二、加工能力
設備加工范圍以鋁材為中心 加工計算
1、承受力量高度(型材斷面Z大高度)220mm
2、承受寬度范圍(型材內外弧半徑差)140mm
3、主軸進給Z大力量30噸
4、三軸送料Z大力量20噸(光輪,不增加防打滑處理時)
5、彎曲Z小半徑R120MM(理論數據)
6、彎曲Z大半徑,不限制
三、設備優勢(對比拉彎,頂彎,彎管機)
1、彎曲半徑掌握L活度高,對于半徑變化大,尺寸種類多,工件少時,首先推薦滾彎機來進行解決。效L更快,L活度更高。
2、如果加工型材斷面有圓弧型時,更適合滾彎機進行解決,如果用拉彎機解決需要做工裝,用彎管機解決只能固定半徑,滾彎機Z靈huo
3、變曲率圓弧加工,如果用拉彎機解決,模板制作會非常麻煩,用彎管機更是無法實現,所以還是要首先選擇數控滾彎機。
4、整圓加工,橢圓加工,等加工時拉彎機只能做兩個進行拼接,而滾彎機可一次性直接加工成型,效L更高,工藝更簡單。
5、對于操作師傅,滾彎機幾乎無需任何工作經驗即可上崗操作使用,只要對于Z基礎的半徑尺寸,弧長等基礎概念有認知即可,其它彎曲設備則需要進行經驗積累,沒有一定操作使用經驗是無法對機器進行掌握的。
6、對于其它彎弧加工機器來說,滾彎機更適合于復雜型材,截面越復雜對于滾彎機就越簡單,在變形區域通過四軸定位來控制變形,通過壓緊型材來控制單邊向內的形變,通過托料裝置在防止扭曲,是滾彎機的一大特色所在。
本設備優勢(對比市面上滾彎機型)
1、適用于各種金屬型材彎圓,根據不同半徑不同型材延展性, 進行多次成型進給或一次成型進給加工,可實現變曲率、定曲率彎弧加工。
2、可自適應完成適用于各種料的延展性伸縮,全G S創四軸定位系統,在變形區域壓緊材料,Z大程度減小成型過程中的變形,從而達到彎圓行業L想X果。
3、全X的機械試傳動方式和進給方式,徹D打破了數控滾彎機普通液壓進給機能, C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4、X軸、Y軸速度雙軸可數控任意控制,獨有一套變曲率配合算法中心,對于曲率半徑彎曲,多半徑彎曲,具有C高的J準度及變曲率圓弧連接順滑度,可操作性DD提升。
5、可適應于各種金屬型材彎圓加工,根據不同半徑,不同型材的延展性變化,可選擇進行多次或一次成型進給加工,可實現變曲率,定曲率彎弧加工。
6、設備操作采用手動自動兩種工作模式,采用自行研發的Yets-Ht操作系統,搭載在全X一代Delta硬件之上,在系統穩D性滿足的同時,又可兼容雙軸數控H心算法,DD提高系統的可信度及系統抗干擾能力。
7、自行研發一套反彈測算系統,在D一支材料反彈基礎上D立計算反彈系數,在反彈系數的基礎上自動或手動校正D一支型材,第二只型材即可數控完成,提高批量生產及單只生產X率。
8、淘汰原有的渦輪蝸桿電機,采用Z新Y代直線直連電機帶動,DD提升電機動力及J度,提升行走穩D性的同時提升電機使用壽命。
9、電路部分采用集成電路分體式設計,淘汰原有的集成電路部分,把每一個控制單元單獨設計,通過串聯組合方式,有X的形成一套全X的閉合電路,DD提升了機械抗干擾能力,提高機械故障排除的簡單性。
滾彎機經濟優勢(對比其它彎弧設備)
1、對于彎曲變半徑,變曲率,圖紙多但是量少的型材時,滾彎機的優勢就顯現而出,不是單純的方便,在經濟方面,省時省工,一副模具任意半徑可彎曲,DD節省人工,節省模具費用。
2、數控滾彎機,對于操作人員要求極低,只要可以知道一些簡單的圓弧概念即可上手操作,可DD節省人員開支。
3、節省廠房空間,設備相較于其它設備來說,數控滾彎機的外形較小,在不使用時,可隨處放置,使用空間也相較于其他彎曲機器要小很多。
4、材料料頭節省,拉彎機浪費料頭一般在200mm以上,滾彎機料頭Z小可做到單邊170mm左右。
5、通常彎曲鋁合金的模具都采用尼龍材料來做,防止型材劃傷,尼龍模具從工藝方式,材料費用上來說節省很大一部分.
四、設備生產周期,訂貨流程及安裝調試周期
生產周期:按以上設備參數提供機器,正常在3周以內可完成生產,可交貨
訂貨流程:正常訂貨前收取30%設備定金,設備完成后發貨到甲方使用地,乙方技術人員隨機器一起到達,甲方見貨及技術人員后,付清尾款,設備落地安裝,調試,培訓甲方操作人員。
調試周期:這個一般不做限制,甲方學會為止,一般學習數控滾彎機,可進行一些簡單的操作,一兩個小時即可。正常我們技術人員會待一到兩天時間。
濟南撒拉弗數控機器有限公司基本信息
濟南撒拉弗數控機器有限公司是數控滾彎機、鋁型材數控彎弧機、數控煨彎機、鋁合金壓彎機、型材彎圓機、型材彎曲機、數控圓弧機、多半徑數控煨彎機、變曲率彎圓機、數控折彎機、數控拉彎機、拉彎機、三維數控滾彎機、汽車型材數控彎弧機、四角小半徑窗戶彎圓機、工業鋁彎圓機、燈箱型材彎弧機、發動機風圈數控折彎機、散熱風圈滾彎機數控、數控頂圓機、彎圓機、滾彎機、彎弧機、彎圓機、滾圓機、滾弧機、圓弧機、折彎機、彎管機、;拉彎機、握彎機、煨彎機、圈圓機、彎曲機、打圓機、盤圓設備等產品有經驗生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。濟南撒拉弗數控機器有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。 濟南SLF是一家有經驗生產鋁型材數控滾彎機的企業,集自主研發生產銷售于一體的有經驗公司,公司成立以來鉆研型材滾彎技術,得到各地新老客戶的一致好評,擁有各類型彎弧加工設備數十臺,機器設備齊全、先進,由有經驗人員操作,加工工藝在同行業中處于水平。本廠配有有經驗機加工車間,對各種型材制作特定模具加工,保證客戶加工尺寸及型材表面完好。信達:“以誠取信”的服務態度,為客戶提供zui周到的服務和zui的產品。 濟南SLF機器始終堅持“以質量求發展”,堅持“不是售后才是我們zui好的售后”基本原則,以“顧問型銷售,保姆式售后”為服務策略,立志將“SLF”打造成全部高等門窗設備新品牌。 “虔誠、精細、嚴謹、和諧”,SLF機器正以不渝的企業精力,詮釋著前行的足跡,招式著決勝未來的信念。
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