塑料橡膠添加無堿玻纖粉防開裂耐高溫玻璃纖維粉原材料

玻璃纖維粉是將專門拉制的連續玻璃纖維原絲經短切、研磨篩分而成，作為填充增強材料被廣泛應用于各種熱固性樹脂和熱塑性樹脂。

玻璃纖維粉其抗拉強度高、耐酸、耐堿、防蛀、電絕緣性好、防水、抗彎性好、抗暴曬、耐高溫、耐磨等特性，在多行業領域得到廣泛應用。

玻璃纖維粉可用于PP、PVC、PS、PE等塑料、橡膠、硅膠、透明樹脂、水泥、涂料、油漆、水漆中增加硬度、抗拉強度、耐溫性能等。

填充玻璃纖維粉后增加材料應力和耐高溫耐腐蝕性能，在工業應用中增加材料壽命增加強度防開裂。

玻璃纖維粉在橡膠中添加可增加整體的耐熱性、耐磨性、耐油性、氣密性、耐腐蝕性、和電絕緣性等。

玻璃纖維粉除了在氫氟酸、濃堿、濃磷酸中耐性差，對其余的化學藥劑和有機溶劑穩定性好耐性強。

橡膠用加入15%玻璃纖維后組成網狀結構，可使橡膠分子鏈的相對移動降低，從而阻止橡膠溶脹系數，提高橡膠耐機油腐蝕性能。

玻璃纖維粉纖維直徑為5-7μm，纖維長度在20-15μm玻璃纖維規格齊全可生產20mm-15μm之間的產品。

拉伸強度 2-3%

無堿玻璃纖維粉比較有代表性主要用于增強熱塑性塑料，由于它具有良好的性價比，特別適合與樹脂復合用作汽車、火車、艦船殼體的增強材料： 用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片、熱軋鋼材等。 其制品在汽車、建筑、航空日常用品等領域應用廣泛，典型的制品有汽車配件、電子電器制品、機械制品等。

石家莊祥匯科技有限公司是一家具有自主研發能力的企業，有專業的科研開發團隊、市場運營團隊。 公司自創立以來一直專注致力于礦物粉體、建筑材料、塑料制品、保溫防火材料等產品；秉承組建一流團隊、以科技為動力、以質量求生存的經營理念竭誠為客戶提供優質服務。始終堅持"誠信、創新、溝通"為企業宗旨，以"技術、服務"為立業之本的團體精神，并形成一套完整的研發、使用、交流為指導的一站式服務體系。

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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。