玻璃生產中排放大量400℃～600℃高溫煙氣，針對玻璃窯爐的高溫煙氣余熱進行回收利用，回收熱量用于發電，回供廠區生產使用。

本項目是玻璃生產企業的配套工程，不影響主業的正常生產為。對余熱發電系統的穩定性和安全性的要求較高。在此前提下余熱回收利用系統的設計遵循“生產可靠、技術先進、節約投資”的原則，具體指導思想如下：

1）在不影響玻璃正常生產的前提下較大限度地利用余熱。

2）本工程為玻璃窯爐附屬系統，準確把握生產線實際情況，設計上力爭“量體裁衣”。

3）以生產可靠為前提，采用成熟、可靠的工藝和裝備。

4）在保證安全、可靠、穩定的前提下，盡量采用新技術、新裝備，提高系統的技術先進性。

5）本工程位于企業廠內，設計上努力做到統一規劃，協調利用現有的各種資源，避免重復性建設。

6）貫徹執行國家和地方對環保、勞動、安全、計量、消防等方面的有關規定和標準，做到“三同時”。

7）遵守國家、地方和行業頒發的標準、規范、法則和規定，貫徹行業技術政策。

本項目回收利用低溫廢氣的余熱進行發電，回用于廠區生產，其建設必要性有以下幾點：

（1）符合國家政策導向

開展資源綜合利用，是我國的一項長期的重大技術經濟政策，也是我國國民經濟和社會發展中一項長遠的戰略方針。余熱發電技術的推廣應用，對于節約資源、改善環境狀況、提高經濟效益，實現資源的循環優化配置和可持續發展具有重要的意義。

（2）優化企業能耗結構

回收利用廢氣中的余熱發電，可以極大地降低企業的生產用電量，一方面提高一次燃料的利用率，另一方面對企業整體能耗結構產生優化作用。從更高的層面來看，企業自身能耗的優化，為緩解社會能源供求的緊張，減少煤炭消耗和二氧化碳排放也產生積極的作用。

（3）產生可觀的經濟效益

本項目在滿足企業需求的同時，能耗的降低將轉化為產品能源成本的減少，為企業帶來顯著的經濟效益，增加企業的核心競爭力。

余熱發電工藝的煙氣流程與玻璃窯爐原煙氣流程為部分并聯關系，各條生產線的煙風系統相互獨立。系統將高溫煙氣自調壓閘板后從原煙道引出，進入余熱鍋爐。煙氣在余熱鍋爐內同爐內的工質進行換熱，加熱給水產生蒸汽，實現熱量的回收。換熱后的低溫煙氣，排出余熱鍋爐后經鍋爐引風機送回原煙氣流程，較后經原煙囪排放。系統故障或檢修時，將煙氣通過閘板切換回原設計流程，保障玻璃的正常生產。

本項目可以做合同能源管理模式簽訂協議，不需企業投資。

上海炫風實業集團有限公司位于上海全部汽車城協通經濟開發區。是一家致力于節能環保設備的研發、制造、銷售的實業有限公司。公司技術力量雄厚，被評為“中國有名品牌”稱號，兩項國家實用專利。具有雄厚的新產品開發能力，擁有一批的管理和技術人才，建立起一支技術過硬的高素質員工隊伍。 公司現有職工200余人，具有特種設備制造、安裝、無損檢測、焊接、材料、質量管理等各類工程技術人員30人。其中：高等工程師10人；工程師15人；高等焊工20人。廠區占地面積20000平方米，建筑面積8000平方米。 本公司研發的超導熱管、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發生器、熱管空預器、余熱熱水爐、熱管換熱器、空壓機余熱回收、冷凝水余熱回收器等產品應用于玻璃制造、鋼鐵、化工、造紙、制藥等行業。鍋爐及各種玻璃窯爐余熱回收技術、熱能轉換等技術處于國家領先水平，應用在了多個領域，給客戶創造了非常大的經濟效益，為社會節約了大量的能源，保護了環境。

主營產品：玻璃窯余熱鍋爐,玻璃窯換熱器,空壓機換熱器 公司成立年份：2013
公司網址：http://xfsy.glass.com.cn

地區：上海 上海 嘉定區
網址: http://xfsy.glass.com.cn

玻璃窯爐為玻璃制造行業所必須擁有的一種熔化裝置。