RTF-SFD實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀

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供應(yīng)標(biāo)題：RTF-SFD實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀
價(jià)格：電儀
發(fā)布公司：許昌瑞泰豐科技有限公司
供貨總量：10
聯(lián)系人：劉濤
發(fā)貨地點(diǎn)：河南許昌許昌市
發(fā)布時(shí)間：2021年02月24日
有效期至：2022年03月06日
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在線詢盤：在線詢盤
產(chǎn)品綜合信息質(zhì)量：未計(jì)算

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商品詳情公司簡介

規(guī)格型號(hào)：RTF-SFD

容量：定制

用途：蒸餾測試

性能：其他

性能：優(yōu)良的透明度和化學(xué)穩(wěn)定性，而且原料來源廣、價(jià)格低、制作工藝簡單

用途：廣泛地應(yīng)用于人們的日常生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究

英文名：Glass Instrument

許昌瑞泰豐科技有限公司是有經(jīng)驗(yàn)從事標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格實(shí)驗(yàn)精餾裝置的生產(chǎn)、營銷、服務(wù)為一體的高新企業(yè)。公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有玻璃精餾裝置、不銹鋼精餾裝置、玻璃鍍銀精餾柱、電加熱精餾柱、電磁精餾頭、玻璃彈簧填料、不銹鋼θ環(huán)填料、三角螺旋填料、精餾用溫度回流比控制器等精餾裝置及相關(guān)配件，可廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)的精餾分離，能夠滿足精餾實(shí)驗(yàn)的小試及中試；同時(shí)代理經(jīng)銷各種國產(chǎn)及進(jìn)口氣(液)相色譜儀、分光光度計(jì)、電子天平、BOD、COD環(huán)保監(jiān)測儀器等各種分析儀器及配件。多年來，我們技術(shù)上精益求精、實(shí)踐中不斷改進(jìn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，功能實(shí)用，其價(jià)格實(shí)惠、性價(jià)比高、深受好評(píng)。品質(zhì)優(yōu)越是我們永恒的追求，客戶至上是我們不變的宗旨，歡迎各界人士前來垂詢、洽談合作！同時(shí)公司充分利用人才、技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢，開展醫(yī)藥及化工中間體工藝路線設(shè)計(jì)、合成、優(yōu)化,能滿足從毫克級(jí)到公斤級(jí)各種合成試驗(yàn)的需要;公司同時(shí)和兄弟企業(yè)合作，在江蘇、浙江等地建立了自己的生產(chǎn)基地，可以為客戶提供從小試、中試到大生產(chǎn)的產(chǎn)品。公司宗旨：“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新促發(fā)展、以誠心拓市場、以服務(wù)贏客戶”。為更好的效率高的服務(wù)各位客戶，我公司承諾：1.凡在我公司定制的玻璃精餾塔，處理量為1L3L5L10L精餾塔，我公司在合同簽訂生效后24~48小時(shí)內(nèi)(含木箱包裝)發(fā)貨，其他中試精餾塔根據(jù)合同約定的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨。2.玻璃精餾塔在運(yùn)輸途中破損由我公司免費(fèi)更換。3.為客戶提供精餾方面的設(shè)備選配及技術(shù)咨詢服務(wù)。4.代為客戶提供復(fù)雜疑難混合物的精餾分離提純服務(wù)。

基本信息

實(shí)沸點(diǎn)蒸餾設(shè)備是一種規(guī)格化的蒸餾設(shè)備，規(guī)定其精餾柱應(yīng)相當(dāng)于17塊理論板的分離能力，并在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行。因石油中相鄰組分的沸點(diǎn)十分接近，而每個(gè)組分的含量又很少，故所得石油或油品的實(shí)沸點(diǎn)蒸餾曲線是一條連續(xù)曲線，它可以大致反映各組分沸點(diǎn)隨餾出量的變化情況。

實(shí)沸點(diǎn)蒸餾儀是原油評(píng)價(jià)中較重要和較基礎(chǔ)的設(shè)備，能夠根據(jù)要求對(duì)原油進(jìn)行窄餾分和寬餾分的切割，得到各餾分的收率，然后對(duì)寬餾分和窄餾分進(jìn)一步分析，從而較終得到全面的原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。

實(shí)沸點(diǎn)蒸餾（TBP）裝置是一套釜式的常減壓蒸餾裝置，精餾柱理論板數(shù)15~17層，回流比為5:1或4:1。為間歇式的蒸餾過程。

蒸餾分三段進(jìn)行：靠前段為常壓蒸餾，切取初餾點(diǎn)到200℃的各個(gè)餾分；第二段為殘壓1.33 kPa左右的減壓蒸餾，切取200℃到395℃的各個(gè)餾分；第三段為小于0.66 kPa的殘壓，不用精餾柱的減壓蒸餾。通常稱為克氏蒸餾，切取395℃到約500℃的各個(gè)餾分；較后留下的是500℃以上的渣油。釜底殘留物為渣油，釜溫不超過350℃。在第二、三段之間還有沖洗精餾柱，回收滯留液的操作。排出渣油后再清洗蒸餾釜回收附著的渣油。

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