供應玻璃開介臺WDQ3624多功能上片臺，上片+氣浮+頂桿一機完成

:本機適用于3-19厘玻璃手動開介/切割，上片+氣浮+頂桿一機完成，獨立的伸縮取片設計，一鍵式全自動上片，設備移動前端配套液壓叉車裝置（升高可移動設備），后端配置二個平行輪（可360度旋轉），具有結構先進，準確度高，操作方便，同一玻璃架可連續上片三包玻璃行程等優點，是玻璃深加工廠必備的工具。該機是一款非常適用的玻璃取片、氣浮、掰片一體機。獨有的行走機構，徹底解決了玻璃堆放的問題，完美的無線遙控控制系統可輕松實現取片、放片、掰片等問題，并且安全可靠，解決了用人難，工作人員安全性等問題。設備還是一個可移動的氣浮臺，比普通的氣浮臺使用起來更加靈活方便，使玻璃移動更加輕松，也保護玻璃不被劃傷。掰片系統可以適應玻璃任意尺寸的切割掰片。本機是一款非常適用的自動玻璃取片、氣浮、掰片一體機。獨有的Y軸伸縮行走機構，徹底解決了玻璃堆放的問題，完美的PLC程序控制系統可輕松實現取片、放片、掰片等問題，并且安全可靠，解決了用人難，工作人員安全性等問題。設備還是一個可移動的氣浮臺，比普通的氣浮臺使用起來更加靈活方便，使玻璃移動更加輕松，也保護玻璃不被劃傷。掰片系統可以適應玻璃任意尺寸的切割掰片。該設備同時具備了多種功能，已經廣泛的使用在玻璃深加工，鋼化玻璃、low-e玻璃、雙銀玻璃、陽光玻璃、光伏玻璃、鍍膜玻璃加工以及制鏡等行業。整機由液壓叉車+后萬向輪行走機構、翻轉結構、傳遞結構，氣浮系統、真空系統、掰片系統六大系統組成。不僅使原來5~6人可以完成的工作變為2-3人就可完成，而且還使繁重的勞動變得輕松自如。節省勞動成本的同時，使危險的工作變得安全可靠。 -優質變頻器+PLC控制系統，保證設備的穩定運行。 -完美液壓叉車+后萬向輪整機移動裝置，解決了玻璃堆放和人工搬動、放片等問題。 -獨特的翻轉系統，提高工作效率，節約人力資源，提高安全性。 -獨有的編程控制系統，不僅使工作方便自如，簡單易行；而且有效地避免了有可能造成的人員傷害及財產損失。

玻璃上片臺簡介：

玻璃多功能上片臺是對玻璃的切割/開介進行加工的設備。

功能：玻璃上片臺主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃機械深加工設備中產生較早并且用量較大的冷加工設備之一。主要用于玻璃切割和開介的全自動上片面，省免人工搬玻璃。一般有手動、數顯控制、PLC 電腦控制等配置。合理的操作，日常清潔潤滑保養，能保證機械運轉正常，延長機械壽命，提高加工產量。 特點：玻璃上片臺的特點有三：一是用途比較多，能一鍵式全自動上片；二是氣浮臺功能（19厘玻璃在臺面上一個手可推動）；三是可輔助頂桿分片玻璃，提高開介玻璃生產效率。

構造：常規的玻璃上片臺一般由主機（臺面+翻轉臂+升降臂+ 氣浮層+頂桿+電機+電箱等），取片行走導軌，玻璃吸盤架，擺線針減速機。不同的材料和電機，減速機會影響機器的上片厚度和使用壽命；如普通的機架底座經過淬火處理后可增加機械的剛性，壽命一般為7-8年。

玻璃上片開介臺目的:玻璃原片必須切割，人工，自動機械切割等，玻璃開介/切割具有以下幾方面的目的。 1）不用人工搬動玻璃到臺面，防止使用時傷人。 2）一個人可以操作機器上片開介。 3）對散單，量少或者多規格要求客戶可隨意人工畫片以免浪費電腦切割機資源。 4）對厚板，大板玻璃開介方便省時，省力。

玻璃磨邊的方法:

玻璃上片開介臺方法有很多，通常的方法主要有以下幾種。 1）一鍵式全自動上片；隨時移動開介玻璃。

2）任意玻璃架適用，角度高底隨要求可調節。 3）大板或者厚片玻璃上片速度可控制調節。 4）氣浮臺風力可隨玻璃大小，重量調節。 5）頂桿方便分片玻璃隨意操作。

玻璃多功能上片臺的定義： 經過全自動上片，工人等玻璃自動上到臺面之前進行開介切割操作，就算玻璃破裂也不會傷到人，一二個人可以操作設備；玻璃到臺面之后開啟氣浮功能一只手可移動玻璃；玻璃畫片后移動頂桿位置可自動頂片分開玻璃；減少用工數量，提率。。

玻璃多功能上片臺的型號和規格：

玻璃多功能上片臺的型號由特征代號、主參數、特性代號或新代號組成。以玻璃規格為3660X2450X19mm的玻璃上片臺為例，其型號應為3624;玻璃規格為3660X2450X15mm的玻璃上片臺其型號應為3524玻璃多功能上片臺常用規格有3624/3524/2520/1824；

玻璃多功能上片臺的整機要求：

對于玻璃多功能上片臺的整機來說，應滿足以下要求。 1）設備手動、自動各種操作件應操作便攜，動作準確、可靠。 2）各運動機構應準確、可靠，運動平穩，不應有明顯震動、沖擊和爬行等現象。 3）真空泵、翻轉臂應工作正常，氣路系統不應有堵塞、電路漏電現象。 4）軸承部位不應超過45攝氏度，較高溫度不應超過85攝氏度。 5）整機噪聲小于等于55dB(A)。

玻璃上片臺的電氣性能：

玻璃上片臺在電氣性能上，必須滿足以下要求。 1）顯示屏或顯示器圖形和文字顯示應清晰、完整、可靠。 2）操作面板上各操作鍵應靈敏可靠。3）各行程限位開關工作可靠。 4）所有電氣線路都應規范地置入線槽，接線應準確并做好標識。 5）設備接地絕緣電阻大于等于1MΩ。 6）電氣系統安全符合GB5226.1的規定。

萬靈達智能機器有限公司是一家提升傳統玻璃深加工企業生產效率、減輕人員勞動成本的多功能、多用途機械設備廠家。主營領域：高頻率上片臺、自動化下片機、多功能覆膜機等。 我司可根據客戶要求，量身定做非標機械產品，提供包括上片機、下片機、覆膜機等自動化生產機械連線方案。迄今為止，我司的自動化機械設備與個性化定制服務，深受玻璃深加工企業及行業技術人員的好評。

主營產品：全自動玻璃上片臺,智能玻璃下片臺,多功能玻璃覆膜機,玻璃自動生產連線 公司成立年份：2012
公司網址：http://wrinda.glass.com.cn

供應玻璃開介臺3624多功能切割臺

在切割臺機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割臺切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割臺，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。現狀1、經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；數控切割臺主要品種包括以下幾種：數控火焰切割機數控等離子切割機數控激光切割機數控高壓水射流切割機其它專用特殊切割設備（如數控管材切割機、數控型材切割機、其它非金屬專用切割設備等，）2、各類型數控切割機的特點及其應用情況數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。