玻璃制品的應力可分為:熱應力、結構應力和機械應力.熱應力是由溫差而產生的,又可細分為暫時應力和 應力. 暫時應力是玻璃受不均勻的溫度變化時所產生的熱應力隨溫度差存在而存在,隨溫度差消失而消失. 也就是說只有玻璃中存在溫度梯度的階段才存在的應力, 而這個溫度梯度是玻璃處于 不可能發生可塑性變形的溫度范圍內,即處于脆性狀態下,玻璃在Tg轉轉變溫度下(1013泊)粘度較大,玻璃內無質點流動.冷卻時,玻璃外層冷卻速度快,外部的溫度低,就力求收縮,而較熱的內層要阻礙外層的壓縮,所以在冷卻過程中玻璃的外層產生張應力,內層產生壓應力,當玻璃內外溫度均衡以后,這種應力就消失了,但當產生這種應力值超過了玻璃所承受的抗張強度的極限時,就會使制品產生碎裂. 在我們日常生產中,由暫時應力引起的玻璃制品碎裂的事例很多,例如:我們有些質量大壁厚的制品,由于降溫制度或窯結構等因素,在出退火窯時,發出的碎裂聲音就是這種原因產生的破裂,夏季生產在制品的冷端噴涂處,也可以聽到制品的碎裂聲,都是暫時應力的惡作劇.如果制品出窯時溫度過高,碎裂將更嚴重. 暫時應力也產生在制品的加熱過程,如二次退火消除應力,將常溫下的制品送入退火窯,這時制品的外部溫度高、膨脹大,內部溫度低,阻礙制品的外部膨脹,外部產生壓應力,內部產生張應力.當這種力超過極限時也會使制品碎裂,當然,玻璃制品的抗壓強度 是抗張強度的近百倍,也是我們做溫差時都作急冷的原因,也是很多制品從常溫下到退火溫度上升幾百度而不爆的原因.但是如果制品的壁厚很大,二次退火時如果不是采用二次退火窯進行退火,很可能從退火窯中出來的制品會變成一堆碎玻璃,因為需要退火的制品 一定存在 外應力,應力是可以疊加的.應力疊加后對制品的破壞力更強. 我公司產品主要適用于玻璃行業的熱處理爐窯設備上使用，產品特性如下： 使用卡口式加熱器作加熱元件的熱處理爐，可實現爐型結構設計、制造、安裝及應用維護簡便，工作溫度控制精度高，改善車間工作環境，節約能耗費用的目的。 卡口式加熱器優點： 1、根據用戶使用時需求，選擇材料、溫度、安裝方式．電阻帶材質為Ｃr20Ni80、Cr15Ni60、Cr20Ni35等，功率５Kw－６０Ｋw（常用：２0Ｋw－３5Ｋw） 2、加熱器的檢查和檢修工作是在爐外 進行，無需冷卻來進行加熱器的檢修工作，同時能迅速檢查出發生故障點 3、在加熱器更換時，所有電氣 的接線及本體可直接在爐外進行，無需現場焊接，通常在爐子處于熱態下，更換時間僅需１０分鐘的時間即可完成． 4、壽命較長， 由于發熱元件為電阻扁帶成型而成，可以很好的控制表面負荷與熱輻射效率，從而增加發熱元件的使用壽命。 5、單根功率大．電阻帶是立繞方式成型可以增加暫開長度，同等使用空間下可以更多的增加功率。 6.合理的隔熱結構設計，有效防止熱量的散失，更加節能。 常見過程排除方法 故障現象 產生原因 排除方法 元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應退火，并繞緊扎好 2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當 2、采用合理的過渡方式 3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂 4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚 5、材料尺寸控制范圍之內 芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質量不好 1、注意瓷件質量 2、氣焊時火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件 3、安裝時劇烈碰撞或振動 3、避免碰撞，振動 4、使用時加熱過急 4、選好材料，改進結構 輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料 2、焊接操作不當 2、按規格焊接 輻射管變形 1、輻射管材質不好 1、選好材料 2、吊放不當或熱應力變形 2、正確吊放，如有變形，應及時采取措施 3、水平放置，受力不當 3、水平放置時，應設有支撐架 售后服務做出如下承諾： 1、在質量保質期內我方將帶給技術援助電話，解答貴公司在使用中遇到的問題，確保貴方的正常工作 2、發生物流過程中引起的絕緣陶瓷的破損或者卡口式加熱器、電熱輻射管的損壞時，利劍鎳鉻公司時間安排到現場更換陶瓷部件或者返廠更換。 3、如因產品質量問題產生的卡口式加熱器的不能正常工作和使用，利劍鎳鉻公司包換。 4、質保期外服務承諾：質量保證期過后，利劍公司同樣帶給免費電話咨詢服務，并承諾提供卡口式加熱器有償維修服務.