面料雕花激光加工工藝

激光雕花，通過(guò)穩(wěn)定的激光能量控制和掃描系統(tǒng)的配合，在布料表面進(jìn)行熱加工，形成深淺不一的各種圖形。主要適用于面料紡織染色后整理，例如應(yīng)用在家紡、鞋材、玩具上面的經(jīng)編短絨布以及應(yīng)用在服裝面料上面的梭織布、牛仔布的雕花，應(yīng)用在內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、健身衣上面的緯編針織布的雕花和打孔。

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

該設(shè)備是利用激光的熱效應(yīng)，無(wú)接觸的對(duì)面料進(jìn)行燒灼刻蝕，并形成凸凹有致的花型圖案。

二、適用行業(yè)

適用于服裝、箱包、紡織、家居、酒店、廣告、會(huì)展裝飾、汽車裝飾等行業(yè)。

三、適用材料

適用于超柔面料、植絨面料、藝術(shù)墻紙、牛仔面料、燈芯絨、天鵝絨等多種面料。

四、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、雕刻范圍大：大到2200mmX無(wú)限長(zhǎng)，整卷面料可一次雕刻完；

2、適用材料廣泛：超柔面料、植絨面料、藝術(shù)墻紙、牛仔面料、 燈芯絨、天鵝絨等多種面料；

3、速度超快：激光雕刻速度高達(dá)12000mm/s，根據(jù)圖形雕刻復(fù)雜程度不同，1600mm寬度的面料快每小時(shí)可雕刻一百米；

4、雕刻效果精致、無(wú)飛邊、不毛邊、不焦邊、不糊邊；

5、自主操作軟件：自由排版、隨時(shí)出樣、不拼接、無(wú)限循環(huán)雕刻；

6、支持多種軟件格式：AI、DWG、DXF、PLT 、BMP、JPG等多種矢量圖和位圖。

聯(lián)系我們

武漢三工服裝面料激光燒花機(jī)根據(jù)材料幅面大小、激光器配置和功率不同，價(jià)格有較大差異，由于是廠家直銷，設(shè)備可以根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)，因此無(wú)法統(tǒng)一報(bào)價(jià)，網(wǎng)上標(biāo)價(jià)不是設(shè)備實(shí)際報(bào)價(jià)，如果想知道設(shè)備價(jià)格，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們會(huì)針對(duì)您的需求給您推薦合適設(shè)備并報(bào)價(jià)。

武漢三工智能裝備制造有限公司有限公司，地處武漢東湖高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)（光谷）,是國(guó)家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家“863項(xiàng)目”承擔(dān)單位和科技部科委“科技型企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新金項(xiàng)目”支持單位，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。公司一吱心致力于激光加工設(shè)備和太陽(yáng)能成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)，并為客戶提供完整的應(yīng)用解決方案，目前已成為國(guó)內(nèi)激光加工裝備產(chǎn)品系列全、應(yīng)用廣、有經(jīng)驗(yàn)的光電設(shè)備制造企業(yè)。公司成立于2005年，生產(chǎn)的YAG系列太陽(yáng)能激光劃片機(jī)，是國(guó)家外經(jīng)貿(mào)委援外項(xiàng)目指定產(chǎn)品；研制的激光刻膜機(jī)取代進(jìn)口，產(chǎn)品處于國(guó)內(nèi)、全部先進(jìn)的水平，改變了國(guó)內(nèi)刻膜機(jī)依賴進(jìn)口的局面；研發(fā)的端面泵浦紅外(1064nm)、綠光(532nm)、紫外（355nm）等激光器產(chǎn)品，其性能指標(biāo)更是超過(guò)許多國(guó)產(chǎn)激光器的水平。同時(shí)，公司還先后通過(guò)了CE認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、國(guó)家實(shí)驗(yàn)室電磁兼容認(rèn)證、3A認(rèn)證，擁有十多項(xiàng)國(guó)家專利，且獲得兩項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。行業(yè)聚焦，產(chǎn)品聚焦，是三工光電一直堅(jiān)持的理念。公司產(chǎn)品主要有激光刻膜機(jī)系列、激光劃片機(jī)系列、電池分選機(jī)和組件測(cè)試儀系列，廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能等領(lǐng)域。公司在全國(guó)各地設(shè)有40多個(gè)代理商和辦事處，產(chǎn)品在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)還遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、韓國(guó)、印度、巴斯坦、烏克蘭、俄羅斯、土耳其、波蘭、敘利亞、蘇丹以及寶島、香港等國(guó)家和地區(qū)。此外，公司長(zhǎng)期保持與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)緊密而廣泛的合作，擁有一批致力于激光應(yīng)用的工程技術(shù)人員和太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的資歷豐富相關(guān)人士，始終站在激光技術(shù)與太陽(yáng)能應(yīng)用的前沿，以、展激光產(chǎn)業(yè)，振興民族工業(yè)”為己任，秉承“以顧客為中心，與客戶共成功”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“有經(jīng)驗(yàn)化和實(shí)用化”的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則，竭誠(chéng)為中外企業(yè)提供全新形象。

地區(qū)：湖北 武漢 洪山區(qū)
網(wǎng)址: http://whsunic2019.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺(tái) 供貨總量：100 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：169999.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說(shuō)明：

在切割臺(tái)機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割臺(tái)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割臺(tái)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂(lè)觀。現(xiàn)狀1、經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控切割臺(tái)主要品種包括以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控高壓水射流切割機(jī)其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等，）2、各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模懈钏俣瓤欤矢撸懈钏俣瓤蛇_(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。