? ? ? ?金剛石砂輪是磨削硬質合金和陶瓷、光學玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的磨具。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化,所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而CBN的硬度稍低于金剛石,但它的熱穩定性好(能耐1300℃~1400℃高溫),與鐵族元素化學惰性大,熱導率高(是剛玉的46倍),用其制作的砂輪壽命長(可達剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上),不像金剛石那樣在高溫中會分解(即氧化
2024-09-04 面議/個WA白剛玉?修正塊: 白剛玉砂塊是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。白剛玉砂輪特點: 1、白剛玉砂輪硬度高,棱角鋒利。 2、磨削熱量小,切削性能好。 3、自銳性較好,砂輪修整頻低。 白剛玉砂輪應用:用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼鑄造及耐火材料等用途。用于碳鋼、鑄鐵等金屬開槽,清毛刺,拋光等使用,用于鋸片開齒等。 ?白剛玉砂輪 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、
2024-09-03 面議/片白剛玉砂輪是由WA---白剛玉磨料,色澤為白色,磨粒易破碎,棱角鋒利,切削性能好,磨削熱量小等特點,按照一定比例加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體砂輪,適合用于磨削淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等。白剛玉砂輪按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的使用有一定的危險
2024-09-03 面議/片金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結合劑和形狀尺寸。 粗粒度:80#/100#/120#/140#/170#/200#/240#/270#/325# 微粒:400#/500#/600#/800#/1000#/1200#/1500#/2000#/3000# 二.結合度:是指結合劑的軟硬程度 結合劑:樹脂結合劑/金屬結合劑/瓷質結合劑/電鍍法 樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪
2024-09-03 面議/片黑碳化硅砂輪呈黑色,有光澤。硬度比白剛玉高,性脆而鋒利,導熱性和導電性良好磨削鑄鐵。黃銅、鋁、耐火材料及非金屬材料。相對剛玉來說較脆。 2.適合磨抗拉強度較低的材料,另外黑碳化硅相對綠化硅來說硬度較低,也應該磨硬度較低的材料,比如鑄鐵和非金屬材料。否則砂輪的磨損會很快。常用于磨加工光學玻璃、硬質合金、鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光、高速鋼的刃磨等。 公司現貨供應400*150*203無心磨黑碳化硅砂輪
2024-09-03 面議/片由于多層燒結和單層電鍍磨料工具存在磨料附著不牢固,使其在高溫磨削和高速磨削中的應用受到限制。為此,公司新出新型環保金剛石砂輪,借助高溫釬焊時在磨料、釬料和基體界面上發生的熔解、浸潤、擴散、化合等相互作用(即通常所說的化學冶金作用),從根本上改善基體和釬料合金對磨料的把持牢固強度。使期磨料和基體結合更緊密,無間隙和溝槽存在,金剛石磨粒晶粒完整,表面無裂紋,出露高度大,以利于更好的磨削加工,針對鑄造行
2024-09-03 面議/片由金剛石和立方氮化硼(CBN)制作的超硬磨料工具被廣泛應用于各類金屬材料的磨削加工,石材、陶瓷、光學玻璃等硬脆材料的加工,以及公路養護、地質采礦、油氣鉆探等眾多工程領域,市場需求量很大。目前生產中使用的超硬磨料工具一般是利用多層燒結或單層電鍍工藝來制作,磨粒只是被機械地包埋、鑲嵌在結合層中,把持力不大,在負荷較重的加工中容易因把持力不足而導致磨料過早脫落,造成浪費。另一方面,在燒結和電鍍工具中磨料
2024-09-03 面議/片?棕剛玉?白剛玉?鉻剛玉?綠碳化硅?黑碳化硅)?微晶剛玉)砂輪等普通砂輪陶瓷和樹脂砂輪,在用過一段時間外圓變得凹凸不平,這樣大大影響了加工磨削效果和效率,在這樣的情況下,就需要把砂輪修整平整光滑才能達到我們加工的效果。 ? ? ? ? 鄭州萬方達超硬材料有限公司生產的砂輪整形工具,適合用于普通砂輪(棕剛玉?白剛玉?鉻剛玉?綠碳化硅?黑碳化硅?微晶剛玉等)砂輪的整形修磨,使其砂輪變得更為鋒利光滑,以
2024-09-03 面議/個普磨砂輪產品具有:磨削性能強、形狀保持性好、穩定性高、耐用度高,經濟實用等特點。 普通陶瓷砂輪磨具的使用選擇 1、材質種類:A、SA、PA、WA、GC、C、38A、DA、19A 2、材質選擇: A---棕剛玉磨料,色澤為棕褐色,硬度高,韌性大。適應于磨抗張度較高的金屬,如碳素鋼,合金鋼,可鍛鐵,硬青銅等。 WA---白剛玉磨料,色澤為白色,硬度高于棕剛玉,磨粒易破碎,棱角鋒利,切削性能好,磨削熱量
2024-09-03 面議/片