由金剛石和立方氮化硼(CBN)制作的超硬磨料工具被廣泛應用于各類金屬材料的磨削加工,石材、陶瓷、光學玻璃等硬脆材料的加工,以及公路養護、地質采礦、油氣鉆探等眾多工程領域,市場需求量很大。目前生產中使用的超硬磨料工具一般是利用多層燒結或單層電鍍工藝來制作,磨粒只是被機械地包埋、鑲嵌在結合層中,把持力不大,在負荷較重的加工中容易因把持力不足而導致磨料過早脫落,造成浪費。另一方面,在燒結和電鍍工具中磨料
2024-09-02 面議/片萬方達超硬材料是一家生產銷售的電鍍金剛石砂輪,對于打磨磨切保形強度起到一定作用。 由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好,廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、磁材、石材等。 金剛石砂輪按磨削方式可分為:磨鉆石用
2024-09-02 0陶瓷結合劑金剛石砂輪 濃度一般為150% 金剛石粒度數據越大,砂粒越細,磨出來的工件越光 1、60# 80# 100#:即為粗磨,常用于磨地質鉆頭,金剛石復合片以及非金屬陶瓷。 2、120# 150# 180# 240#即為半精磨 常用于磨鎢鋼 藍寶石,PCD,PCBN金剛石等 3、320# 400# 600#即為精磨,常用于磨金剛石雕刻,PCD車刀,PCBN立方碳化硼等 4、800# 1000#
2024-09-02 面議/片(1)復制技術 復制技術適用于小粒徑及微粉級的金剛石工具制造。由于用該技術成型的有序排布金剛石規格同一,間隙一致,形同復制,故稱為復制技術。復制技術的原理是通過制作定尺寸的壓塊,在Si模板上刻印出成型所需有序排布的規則?祝缓蟛捎肅VD法在模孔內沉積金剛石薄膜,較后清除Si模板并將金剛石薄膜粘結到基體上,從而實現金剛石的有序排布,其工具基體可以為任意曲面。 ? (2)一次性使用殼模布料法 該方法
2024-09-01 面議/片與傳統的多層燒結超硬磨料工具和單層電鍍超硬磨料工具相比,釬焊超硬磨料工具具有以下特點:①磨料、釬料和基體三者之間能實現冶金化學結合,從而提高了結合強度,工具使用壽命長;②磨粒的出露高度大(可達磨粒高度的70%~80%),容屑空間大,不易堵塞,磨料的利用更加充分;③磨削力、功率消耗和磨削溫度更低;④具有環保意義,是新型綠色環保砂輪。 ? ?釬焊金剛石磨切工具:是借助高溫釬焊時在磨料、釬料和基體界面上
2024-09-01 面議/片磨玻璃用金剛石磨輪 好多朋友問我 釬焊工藝可以磨玻璃嗎 ?答案是:可以 ?只要不是精磨, 粗磨可以用釬焊工藝來加工磨削玻璃制品 ,無論效率還是鋒利度都會提高 當然 我們選擇的同時要根據合適的工件選擇合適匹配的砂輪是才是關鍵 一、釬焊金剛石磨輪是采用金剛石等超硬磨粒,經過高溫焊接加工而成的新型環保產品。 1.?釬焊金剛石砂輪具有:磨粒不易脫落、無粉塵;鋒利、耐磨等特點; 2.鋼基不易破裂、更安全;
2024-09-01 面議/片磨司太立砂輪? 砂輪是由金剛石原材料加上一定比例結合劑,經過高溫燒結加工制作而成的樹脂結合劑砂輪 樹脂砂輪具有鋒利 保型好 強度大等特性 可根據需要定制規格大小不同的砂輪 規格 一般有100 150 200 250等 金剛石砂輪使用注意事項 1.砂輪的使用要有專人負責,時常檢查。保證金剛石砂輪能正常使用。 2.在安裝更換砂輪的時候,要仔細檢查砂輪外表是不是有裂紋,如果不放心?梢允褂靡恍┓椒▉碜C明
2024-09-01 面議/片WA白剛玉修整環砂輪 ? 1.? 白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。白剛玉砂輪特點:1、白剛玉砂輪硬度高,棱角鋒利。 2、磨削熱量小,切削性能好。 3、自銳性較好,砂輪修整頻低。 4. 白剛玉砂輪應用:用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼鑄造及耐火材料等用途。用于碳鋼、鑄鐵等金屬開槽,清毛刺,拋光等使用,用于鋸片開齒等。 ? ? 白剛玉修整環主要用于修整金剛石磨盤,規格一
2024-09-01 面議/片樹脂結合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結材料,并加入填充材料,經熱壓、硬化及機加工等工藝制成的,具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質合金工件是用這種磨具加工的,樹脂結合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能,燒結溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長,均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等金剛
2024-09-01 面議/片