樹脂砂輪,平行砂輪,外圓磨床砂輪一般規格600×50××75××75××75×305主要應用于超耐熱不銹鋼 金屬陶瓷 ?陶瓷制品 玻璃制品 ?褐色鐵礦 高速鋼 合金工具 滾筒 軋輥等的磨削 切削斷等,也可聯合超硬材料制品CBN合使用磨削高速鋼、工具模。 用途 金剛石樹脂砂輪硬度高,強度大,研磨能力強,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金
2024-08-28 面議/片從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免
2024-08-28 面議/片PVA海綿砂輪主要采用特殊樹脂結劑加以磨料,制作成各種規格形狀的砂輪,此結合劑輔助做成的砂輪具有柔性和彈性,研磨工件不留瑕疵紋理,能夠均勻拋光工件體的表面,另一方面PVA海綿砂輪由于具有特殊的氣孔存在,能夠加速排除磨屑,避免發生填塞及發熱,不容易***工件,適應長時間研磨工作。 PVA海綿砂輪主要適用于各個領域,尤其是研磨不銹鋼,鋁 銅 鐵 鉬 木材 寶石 大理石,玻璃 電木 皮革等,還可用于表殼
2024-08-28 面議/片黑碳化硅砂輪呈黑色,有光澤。硬度比白剛玉高,性脆而鋒利,導熱性和導電性良好磨削鑄鐵。黃銅、鋁、耐火材料及非金屬材料。相對剛玉來說較脆。 黑碳化硅砂輪適合磨抗拉強度較低的材料,另外黑碳化硅相對綠化硅來說硬度較低,也應該磨硬度較低的材料,比如鑄鐵和非金屬材料。否則砂輪的磨損會很快。常用于磨加工光學玻璃、硬質合金、鈦合金以及軸承鋼的研磨拋光等。 黑碳化硅磨料,色澤為綠色,硬度高、性脆、磨料鋒利、具有一定
2024-08-28 面議/片一、樹脂結合劑金剛石切割片適用于各種材質的精粗磨削加工的平面磨,外圓磨,內圓磨,特點:金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。?二、金屬金剛石切割片廣泛應用在玻璃、陶瓷、金剛石刀ju(PCD、CVD、PCBN、硬質合金、陶瓷,立方氮化硼,鎢鋼、硬質合金以及其它刃具銑刀、鉆頭、鉸刀等切削工具的研磨和快速低損傷磨削。也就主要針對一些高硬脆
2024-08-28 面議/片單晶剛玉砂輪是以單晶剛玉為原料制作成各種形狀的固結磨具,可以用來磨不銹鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及容易變形的工具。 單晶剛玉與棕剛玉和白剛玉比較,硬度高、韌性大、呈單顆粒球狀晶體,抗破碎性較強。 其制作工藝是先用結合劑將單晶剛玉材料通過模具壓制粘結,然后再經過高溫燒制而成的砂輪。 特點:1.硬度比鉻剛玉砂輪要高,適合加工高速鋼等韌性大、硬度高的材料。2.材料的抗破碎性較強、韌性大,可以用
2024-08-28 面議/片普磨砂輪產品具有:磨削性能強、形狀保持性好、穩定性高、耐用度高,經濟實用等特點。 普通陶瓷砂輪磨具的使用選擇 1、材質種類:A、SA、PA、WA、GC、C、38A、DA、19A 2、材質選擇: A---棕剛玉磨料,色澤為棕褐色,硬度高,韌性大。適應于磨抗張度較高的金屬,如碳素鋼,合金鋼,可鍛鐵,硬青銅等。 WA---白剛玉磨料,色澤為白色,硬度高于棕剛玉,磨粒易破碎,棱角鋒利,切削性能好,磨削熱量
2024-08-28 面議/片釬焊金剛石/CBN砂輪 萬方達磨鑄鐵打毛刺用金剛石砂輪?金剛石砂輪按結合劑種類可分為樹脂結合劑、陶瓷結合劑、青銅結結合劑、電鍍結合劑、釬焊工藝等,可針對不同的工件結合不同的結合劑 ? 釬焊金剛石/CBN砂輪 萬方達磨鑄鐵打毛刺用金剛石砂輪釬焊金釬焊金剛石砂輪與傳統的多層燒結超硬磨料工具和單層電鍍超硬磨料工具相比,釬焊超硬磨料工具具有以下特點:①磨料、釬料和基體三者之間能實現冶金化學結合,從而提高了
2024-08-28 面議/片鄭州萬方達生產的樹脂金剛石,按結合劑種類可分為樹脂結合劑、陶瓷結合劑、青銅結結合劑、電鍍結合劑、釬焊工藝等,可針對不同的工件結合不同的結合劑。樹脂結合劑砂輪適合用于各種材質的精粗磨削加工的平面磨,外圓磨,內圓磨,特點:金剛石樹脂砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)。使金剛石磨具在磨削
2024-08-27 面議/片