螺桿空壓機作為機械制造的主要氣源，已經在各行各業中得到廣泛應用。可是，你了解螺桿空壓機的構造原理和主要特點嗎？

一、螺桿空壓機的工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

二、螺桿空壓機與普通空壓機對比，有著不一樣的特點與優勢。怎么說呢？請看以下歸納的螺桿空壓機的吸氣過程，壓縮過程與排氣過程。

1、吸氣過程：當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間較大，此時轉子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，外界空氣即被吸入由陰陽轉子及殼體組成的封閉腔內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣端面轉離了機殼的進氣口，齒溝間的空氣被封閉。

2、壓縮過程：隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間容積的氣體占據的體積也隨之減小，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續到齒間容積即將與排氣口連通之前。

3、排氣過程：當齒間封閉容積與排氣口連通后，壓縮.氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小，壓縮.氣體被完全排出。

螺桿空壓機與普通空壓機相比，有著明顯的優勢，它的出現，已經逐漸取代活塞空壓機的位置。

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產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：999 最小起訂量：1 產品單價：10000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

普通中空玻璃中空玻璃結構中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構成。四周用高強高氣密性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。可以根據要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經膠結、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間。框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽射到室內的相當的能量，起到更大的隔熱效果。