技術參數：

較大玻璃尺寸：1800mm×2800mm（可定制）

較小玻璃尺寸：450mm×350mm

單班年產量：15—20萬平方米

合片方式：板內板外自動合片

工作方向：右進

電源配置:380V50Hz三相四線

裝機容量:17.5Kw

清洗速度：5.6m/min

較快工作速度：40m/min

單片玻璃厚度：3—10mm

中空玻璃較大厚度：55mm

不封膠每班產能∶700—900片

壓縮空氣：60L0.8Mpa

水供應：自來水

外形尺寸（L×W×H）：20000×2450×2900mm

總重量：約6500Kg

☆設備簡介：

1、LBP1800NW立式中空玻璃內外合片平壓生產線是生產槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上料運輸機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動合片機、合片平壓機、下料運輸機等設備組成。

2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，由清洗倉、噴刷倉、噴淋倉、風干倉等部分構成，外接水箱和強力風機。清洗倉內有三對軟毛刷（直徑0.06mm）逐級清洗，可清洗鍍膜及low-e玻璃，不會對鍍膜層造成任何損傷；不銹鋼水箱隔置成兩個獨立倉，均配有給水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設計，良好地發揮出節水和高潔凈清洗性能。強力風機采用循環給風，減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響，可根據環境自主選擇給風方式，清洗風干效果特別好，并且噪音小。高端配置可以選用風機變頻控制，無玻璃自動低頻運行，節約電能，降低噪音！

3、自動合片機采用自動定位，自動合片，自動預壓緊，無需人為干預，合片準確、快速，極大提高了工作效率。人性化的多種工作模式可以根據玻璃的種類和操作習慣進行選擇。

4、平壓機采用板內合片方式，后壓板帶有氣浮裝置，避免玻璃與后板的摩擦，保護玻璃表面不被劃傷。前壓板內置特殊工藝橡膠吸盤的真空吸附系統，與普通橡膠吸盤+真空發生器相比，其特點是：該系統不受環境變化和氣源壓力不穩造成吸附不牢的現象。運行穩定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低等優點。進口PLC用戶可根據玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時間、壓合時間及壓合壓力，可實現高速度和高壓合質量的完美結合!獨有的前、后托料系統，使前后片玻璃托升至同一高度進行壓合，避免了玻璃在行進輪上合片玻璃對行進輪的磨損，同時解決了由于長期使用過程中行進輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問題。

5、整條生產線采用進口PLC和變頻器控制、全中文彩色觸摸屏操作和顯示，方便直觀的反映機器的工作狀態。根據檢測開關所檢測玻璃位置，自動控制變頻器速度和設備運行狀態。人性化的自動休眠功能，在沒有玻璃上機的情況下，機器會自動進入休眠狀態，當玻璃上機后會自動運行，降低了無謂的電量浪費，節能效果明顯。隨機安裝low-e玻璃識別系統，自動識別Low-e膜面并能聲光報警，避免Low-e中空玻璃的膜面倒置，提高中空玻璃的成品率。

濟南威科特機械有限公司坐落于濟南天橋區天橋工業園，是專門研發、生產和銷售中空玻璃設備及鋁、塑門窗設備的高新技術民營企業，所生產的中空玻璃生產線、中空玻璃加工機器、塑料門窗設備、鋁門窗設備遍及全國各地，遠銷海外。公司現擁有一批經驗豐富的工程師和技術服務相關人士，均在行業內服務多年，掌握同類設備的技術，熟知國內外行業動態，擁有雄厚的開發、銷售及產品技術支持能力。公司在吸收國內外先進技術的基礎上，自主研發生產的各種規格的高、中檔設備，品種齊全，技術，性能穩定，自動化程度高。主要產品有：槽鋁式中空玻璃生產線、復合膠條式中空玻璃生產線；塑鋼門窗全套組裝設備；高等鋁合金門窗生產設備。公司自成立以來，秉承“做誠信企業、造精品設備”的企業宗旨，視產品質量為企業生命，以高等品質為要求，以有經驗化生產為保障，全力打造精品設備，創威科特強勢品牌。客戶的需求是我們努力的方向，客戶的滿意是我們服務的宗旨。威科特--您的理想合作伙伴。