高品質鋯莫來石磚

產品性能：

通過在A12O3—SiO2系磚中引入ZrO2改善莫來石的結構，可提高莫來石的抗化學侵蝕性、耐熱震性并降低膨脹系數，這種含ZrO2的莫來石磚，通稱為鋯莫來石磚，一般由電熔法制得，也有用燒結法生產的。燒結鋯莫來石磚是采用工業氧化鋁和鋯英石精礦作為原料，通過反應燒結工藝，把氧化鋯引入到莫來石基質中制成的特種耐火材料。將氧化鋯引入到莫來石磚中，利用氧化鋯的相變增韌可以大幅度地提高莫來石材料的高溫力學性能。氧化鋯對莫來石材料的燒結具有促進作用，ZrO2的加入，由于低熔點物的產生和空位的形成可以加速ZTM材料的致密化燒結過程。當ZrO2的質量分數為30％時，在1530℃燒成的坯體的相對理論密度達到98％，強度達378MPa，韌性達4.3MPa·m1/2。

用途:

鋯莫來石磚主要用于新型的澆鋼滑板、連鑄包的 定徑水口及長水口、玻璃窯爐的關鍵部位。

名稱		ZM-17	ZM-20	ZM-25	ZM-30	ZM-11
化學成分（%）	Al2O3	≥70	≥59	≥57	≥47	≥72
	ZrO2	≥17	≥19.5	≥25.5	≥30	≥11
	SiO2	≤12	≤20	≤14.5	≤20	≤12
	Fe2O3	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.3	≤0.5
顯氣孔率		≤17	≤17	≤17	≤18	≤17
體積密度		≥3.15	≥2.95	≥3.15	≥3.10	≥3.10
耐壓強度		≥90	≥100	≥120	≥100	≥90
荷重軟化溫度		≥1650	≥1650	≥1650	≥1650	≥1630

包裝：

木質托盤外加鋼帶固定，適用于長途運輸。

檢測設備：

公司擁有日本島津順序掃描型X射線熒光光譜儀XRF-1800型， 超聲波內部結構檢測儀等先進的分析儀器和檢驗設備，對投入生產用原料、電爐內熔融液體和較終產品進行檢測， 確保產品制造過程處于質量受控狀態。

售后服務：

目前，天陽公司的產品已遠銷亞歐美等50余個國家和地區。無論您來自哪里，天陽都將長期、穩定地為您提供優質的產品和真誠的服務，專注于為玻璃企業鑄造心臟。

鄭州天陽耐火材料有限公司地處中原主要地區，是一家大型耐火材料生產商，現生產能力達5000噸/年。主要產品有電熔鋯剛玉磚33#，36#，41#，電熔α-β剛玉磚，電熔耐磨磚，硅磚和不定形環保耐火材料。天陽公司的產品遠銷亞歐美等國家和地區。聯系電話：0371-63838939鄭州天陽耐火材料有限公司堅持落實“原材料篩選、配料、熔融、磨具加工、澆鑄、退火、保溫、表面加工、檢驗、理化分析、預組裝”的生產流程，追求“質量高標準合格，用戶高標準滿意”。鄭州天陽耐火材料有限公司全體員工對每一個環節都慎重評估和改進，將質量保障和技術創新作為我們工作的長遠目標，并竭誠為您服務！主要產品：電熔鋯剛玉磚33#，36#，41#，電熔α-β剛玉磚，電熔高鋯磚，電熔耐磨磚，硅磚，玻璃模具磚，鎂磚，鋯英石磚，鋯莫來石磚，莫來石磚，硅線石磚，剛玉磚，高鉻磚，鉻剛玉磚，電熔鉻磚。中文網站：http://www.zztynh.com/ 英文網站：http://www.sunriserefractory.com/

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網址：http://tysunrise.glass.com.cn

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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。