法蘭高溫密封墊片的產品簡介：

高溫管道的法蘭等連接處需要耐高溫的密封墊片，而多數金屬或橡膠材質的墊片不耐高溫，法蘭高溫密封需要陶瓷纖維墊片這樣耐高溫的密封墊片，但陶瓷纖維墊片強度不夠高，所以對于小于0.5MPa管道的操作壓力，按設計要求法蘭密封可以用陶瓷纖維墊片。

法蘭高溫密封墊片的安裝要求：

1、密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以壓緊后，密封墊片內緣不致容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、法蘭高溫密封墊片預緊力不應超過設計規定，以免密封墊片壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時，使用扭矩扳手。對大型螺栓和螺栓，使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。

5、安裝密封墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環23次，以便法蘭高溫密封墊片應力分布均勻。

法蘭高溫密封墊片的行業應用：

高溫工況下的法蘭；爐門、爐體膨脹縫以及儀器設備加熱裝置的隔熱及電絕緣；

各種工業爐及鋼水包、鑄桶、烘箱等高溫隔熱；

工業電爐的電絕緣及隔熱；隔離防燒結

隔熱密封墊膨脹縫密封材料；

電熱器隔熱絕緣材料；

汽車排氣管的消音隔熱材料；

法蘭高溫密封墊片的產品特性：

耐高溫，不同種類高溫隔熱墊片使用溫度范圍1000℃~1400℃；

低熱容量，低熱導率，良好的隔熱性能；

高溫下不導電，良好的電氣絕緣性能；

切、割、剪、鋸、沖，良好的機械加工性能；

纖維柔韌，有回彈性，密封性能好；

低渣球含量，不會對高溫隔熱墊片兩側的平面造成磨損；

防腐，化學性能穩定，使用壽命長；

環保，高溫隔熱墊片不含石棉，高溫加熱冒煙少，異味小。

高溫密封隔熱墊片的技術參數：

產品類別		標準型	高鋁型	含鋯型
分類溫度（℃）		1260	1350	1430
化學成分（%）	AL2O3	41~43	51~53	38
	SiO2	51~53	44~46	44
	ZrO2	-	-	15~17
	Fe2O3 Ti2O3	≤1.2	≤0.3	≤0.3
	CaO MgO	≤0.3	≤0.3	≤0.3
	Na2O KO2	≤0.3	≤0.3	≤0.3
密度（KG/m³）		180~200
抗壓強度		0.5Mpa
規格尺寸		按圖紙定做

金屬包覆增強型法蘭高溫密封墊片：

由金屬薄板包覆陶瓷纖維墊片，使其不與介質直接接觸，避免了陶瓷纖維強度下降，而導致的滲漏現象，從而擴大了法蘭高溫密封墊片陶瓷纖維墊片的使用范圍。溫度低于100℃可使用其他不耐高溫的芯材，而溫度高于450℃，芯材可使用陶瓷纖維或碳纖維。某鋼鐵廠采用金屬包陶瓷纖維墊片用于1000℃的高溫，使用二年尚未損壞。

增強法蘭高溫變形密封性的密封墊，其關鍵在于:包括至少兩層紫銅板層和至少一層陶瓷纖維墊片層,相鄰的所述紫銅板層之間夾設一層陶瓷纖維墊片。新型增強法蘭高溫變形密封性的密封墊，是一種高補償量的密封墊，避免爐箅子法蘭變形量，并達到0泄漏的密封效果。

備注：我司提供的為陶瓷纖維墊片，而非包覆金屬的增強型法蘭高溫密封墊片。

淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。 赫魯節能在堅持技術創新的基礎上，狠抓質量管理，不斷提高產品質量和服務水平，實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營，如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽，優質的服務，兼容并蓄、博采眾長納百川的風范，著力打造【值得信賴的供應商】品牌。 我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋，不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念，注重前沿科技、創新和產品研發，為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企，鑄就品牌。自成立以來，公司圍繞建立現代化企業機制，通過持續實施引智工程，逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略，為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力，贏得了客戶長期的深度信賴。 我們堅守初心、堅持品質，以做良心產品，誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手，共創共贏，開創未來、實現夢想。

法蘭高溫密封墊片,耐高溫法蘭密封墊片,陶瓷纖維墊片

地區：山東 淄博 張店區
網址: http://townroad.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。