吊頂棉塊-隧道窯吊頂棉模塊,陶瓷纖維模塊：

隧道窯平吊頂包括直線窯平吊頂與并列式窯平吊頂，兩者均是采用陶瓷纖維模塊平吊頂方式對隧道窯窯頂進行保溫施工，做成輕質隧道窯耐火纖維爐襯。

直線隧道窯與并列式隧道窯的區別：

直線窯是烘干段與焙燒段在一條線上；

并列窯是烘干段與焙燒段并列分開，有一烘一燒、一烘兩燒、兩烘兩燒、兩烘三燒等。

每隔一定時間推車機將裝有磚坯的窯車，從窯前端推入窯內。磚坯入窯后開始被煙氣預熱，隨著窯車向燒成帶移動加熱至規定的較高溫度并經一定時間保溫，制品即可燒成，燒成制品經冷卻帶冷卻后出窯。

隧道窯吊頂棉塊的保溫結構：

直線窯和并列窯都是耐火磚、紅磚砌筑墻體，窯頂采用全纖維陶瓷纖維模塊 陶瓷纖維毯的結構做吊頂保溫爐襯。

隧道窯高溫區陶瓷纖維保溫：（燒成帶）

溫度區間：950℃-1150℃（通常情況不會達到1150℃）；

保溫厚度：300mm陶瓷纖維模塊（模塊間補償毯填塞） 兩層30mm厚毯子折疊壓縮至50mm厚做平鋪毯 3mm表面固化劑；

材質選擇：高鋁或標準陶瓷纖維模塊、標準陶瓷纖維毯。

錨固件：S304錨固件

隧道窯低溫區陶瓷纖維保溫：（預熱帶和冷卻帶）

溫度區間：300℃-950℃；

保溫厚度：250mm硅酸鋁纖維折疊塊（模塊間補償毯填塞） 30/50mm平鋪毯 3mm表面固化劑；

材質選擇：標準陶瓷纖維折疊塊、普通陶瓷纖維毯。

吊頂棉塊使用不銹鋼S304錨固件技術優勢：

大塊四周抱掛結構，隧道窯窯頂整體性更強，隔熱效果好；

多點錨固吊頂棉塊，更加牢固可靠；

排列直觀、檢修方便；

安裝效率更高，縮短建窯周期；

提升硅酸鋁纖維爐襯表面平整度，平整率提高30%；

隧道窯吊頂棉模塊的產品特性：

1.低熱導率，低熱容量；

2.良好的熱穩定及抗熱震性，高溫下不易粉化；

3.良好的機械強度，抗氣流沖刷性能強；

4.良好的彈性，補償纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能；

5.易于切割，現場加工容易安裝迅速、簡便；

6.內裝金屬錨固件，牢固性能好。

隧道窯吊頂棉模塊常用的規格：

300x300x300mm，300x300x250mm，300x300x200mm，600x300x300mm。

耐溫度：1050~1430，密度：190kg/立方或220kg/立方

包裝：編織袋或托盤外包纏繞膜。

隧道窯吊頂棉塊尺寸規整、保溫效果好，能直接固定于隧道窯爐頂鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，降低了隧道窯爐頂耐火保溫層的重量，提高了吊頂保溫棉的耐火保溫效果。

主營產品：陶瓷纖維紙,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維布,陶瓷纖維帶,陶瓷纖維繩,硅酸鋁纖維紙,硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維板 公司成立年份：2019
公司網址：http://townroad.glass.com.cn

吊頂棉模塊,隧道窯吊頂棉塊,隧道窯保溫棉陶瓷纖維模塊

產品屬性：
計量單位：塊 供貨總量：659898 最小起訂量：1 產品單價：1.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。