高溫保溫隔熱布的產品詳情：

分類溫度：1260度

長期使用溫度：1000度

增強形式：不銹鋼304金屬絲、玻璃纖維絲

顏色：白色

厚度：2~5mm

整卷長度：30米、20米

材質：陶瓷纖維、不銹鋼304金屬絲、無堿玻纖絲

高溫保溫隔熱布的產品簡介：

輕質無機耐火材料主要是利用其氣孔中的空氣起到隔熱效果。陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料，其內部氣孔率大于90%，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點。因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業都得到了廣泛的應用。近幾年由于能源價格的不斷上漲，在節能降耗這樣的背景下，比隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維得到了更多更廣的應用。

高溫保溫隔熱布的產品特點：

重量輕、耐高溫、抗熱震、絕熱性能好、熱穩定性好、化學穩定性好、加工容易、施工方便。既耐磨又耐碰撞，可有效抵抗高速氣流的沖刷和抵抗熔渣的侵蝕。各項性能均優于石棉及其他常用的巖棉、玻璃棉等同類保溫隔熱材料。

高溫保溫隔熱布的技術參數：

化學成分組成：Al2O3: 45~47% SiO2: 49~55% Fe2O3

容重：500~600 kg/m3

導熱系數：

0.12~0.13（300℃）

0.13~0.16（600℃）

0.17~0.20（1000℃）

燒失率：

線收縮率：℃ x 3h)

分類溫度：1260 ℃

熔點：1760 ℃

連續工作溫度（玻纖長絲增強）：650 ℃

連續工作溫度（不銹鋼絲增強）：1000 ℃

高溫保溫隔熱布的廣泛應用：

1、各種隔熱工業窯爐的爐門及煙道的隔熱與密封、爐口幕簾。

2、高溫煙道、風管的襯套、膨脹的接頭。

3、石油化工設備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。

4、汽車發動機的隔熱罩、重油發動機排氣管的包裹、復合制動摩擦襯墊。

5、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片。

6、高溫電器絕緣。

7、防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。

8、深冷設備、容器、管道的隔熱、包裹。

9、公共場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾。

使用高溫保溫隔熱布的注意事項：

1、陶瓷纖維紡織品（布、帶、繩等）因為含有15~20%的you機纖維（黏膠），開始使用時隨著溫度上升到200度以上，you機纖維會揮發分解，產品顏色由白變黃后再變黑，并伴有冒煙現象（偶爾會有火苗）。這是正常現象，整個過程在20分鐘左右。隨著you機成分的分解，產品顏色變黃甚至變黑后，產品的抗拉強度會降低10%左右，但不會影響產品使用以及其他物理及化學性能。

2、本品含玻璃纖維絲，直接接觸時會有點兒刺癢；用水反復沖洗或者用膠帶粘可有效解決。

3、裁剪或加工陶瓷纖維布時帶上手套，并考慮布在裁剪后的纖維絲脫絲問題。

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淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。 赫魯節能在堅持技術創新的基礎上，狠抓質量管理，不斷提高產品質量和服務水平，實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營，如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽，優質的服務，兼容并蓄、博采眾長納百川的風范，著力打造【值得信賴的供應商】品牌。 我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋，不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念，注重前沿科技、創新和產品研發，為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企，鑄就品牌。自成立以來，公司圍繞建立現代化企業機制，通過持續實施引智工程，逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略，為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力，贏得了客戶長期的深度信賴。 我們堅守初心、堅持品質，以做良心產品，誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手，共創共贏，開創未來、實現夢想。

主營產品：陶瓷纖維紙,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維布,陶瓷纖維帶,陶瓷纖維繩,硅酸鋁纖維紙,硅酸鋁纖維毯,硅酸鋁纖維板 公司成立年份：2019
公司網址：http://townroad.glass.com.cn

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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。