梭式窯保溫隔熱毯的產(chǎn)品簡介：

梭式窯的爐體為矩形，爐墻的砌筑沿厚度方向分為三層結(jié)構(gòu)，工作襯即采用耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用硅酸鋁陶瓷纖維毯貼在爐壁上。爐頂采用平吊頂結(jié)構(gòu)，砌筑也分為三層，內(nèi)層為隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用硅酸鋁耐火纖維陶瓷纖維毯,既為隔熱層又為密封層。

梭式窯常用的耐火保溫爐襯結(jié)構(gòu)：

常見的大中型梭式窯窯門由鋼架結(jié)構(gòu)和質(zhì)輕耐火保溫材料構(gòu)成，耐火保溫材料一般由質(zhì)輕鋯剛玉磚(230～270mm) 硅酸鋁陶瓷纖維毯(50~100mm)組成。梭式窯窯體的耐火保溫材料構(gòu)造一般由下列幾一部分組成：車櫥柜臺面左右和下列窯墻填充墻、窯門、窯頂填充墻及其窯車櫥柜臺面填充墻。一般車櫥柜臺面下列窯墻由質(zhì)量大保溫磚砌墻，其他三一部分均由耐熱震性強、傳熱和熱膨脹系數(shù)小的質(zhì)輕耐火保溫材料砌墻。依據(jù)應(yīng)用溫度的不一樣，選用不一樣的高韌性輕質(zhì)磚加隔熱保溫紡織材料或選用多晶鋯剛玉等復(fù)合型耐火纖維陶瓷纖維模塊組成窯的燒制室內(nèi)空間。

梭式窯爐門爐墻爐頂?shù)谋馗魺崽海?/p>

梭式窯由于爐門經(jīng)常移動，所以爐門的砌筑為兩層，內(nèi)層為隔熱磚，外層為隔熱層，采用陶瓷纖維毯貼于爐門金屬殼上。燒嘴安裝在爐墻上，視爐的高度設(shè)一排或兩排。以爐車臺面為爐底并和爐頂、爐墻構(gòu)成爐的燒成空間，爐車襯磚中心留設(shè)主煙道,與地下煙道相接。爐的一端(或兩端)設(shè)有爐門，爐門可單獨設(shè)置也可砌筑在爐車端部。爐車兩側(cè)裙板插入爐墻砂封槽內(nèi)，爐車與爐車之間，爐車與端墻、爐門之間設(shè)有曲封槽，用硅酸鋁陶瓷纖維毯擠緊，起密封作用。在爐墻砂封槽下部留有許多通風(fēng)孔，有利于爐車底部散熱，延長了爐車的使用壽命。

梭式窯保溫隔熱毯的產(chǎn)品特點：

具有容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱傳導(dǎo)率低、抗機械震動、富有彈性、隔聲、電絕緣和化學(xué)穩(wěn)定性好等特點。在冶金、化工、電力、機械工業(yè)熔爐等高溫設(shè)備上用作高溫爐充填、窯保溫層及熱網(wǎng)管道保溫等工程，還可用作高溫密封、窯爐保溫層。

有彈性的硅酸鋁陶瓷纖維毯可以抵抗機械外力。

陶瓷纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不會產(chǎn)生縫隙。

重量輕，吸熱率低。

低熱導(dǎo)率能帶來很好的節(jié)能效果。

具有抵抗任何熱沖擊的能力。

梭式窯保溫隔熱毯的技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品分類		普通型	標準型	低鋯型	含鋯型
分類溫度（℃）		1050	1260	1360	1450
工作溫度（℃）		900	1050	1260	1350
體積密度（KG/m?）		96/128	96/128	96/128	96/128
高溫線收縮（%）		-4 （1000℃）	-3 （1000℃）	-3 （1250℃）	-3 （1350℃）
各熱面溫度下導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.k）		0.09（400℃） 0.176（800℃）	0.09（400℃） 0.176（800℃）	0.132（600℃） 0.22（1000℃）	0.76（600℃） 0.22（1000℃）
化學(xué)組成（%）	AL2O3	41~42	44~46	52-55	39-40
	AL2O3 SIO2	96	97	99	-
	Zro2	-	-	5-7	15-17
	Fe2O3			0.2	0.2
	Na2O K2O	≤0.5	≤0.5	0.2	0.2

梭式窯屬于間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺車要吸熱消耗能量，總的比較起來耗能相對較高，但通過窯爐設(shè)計和制造者的努力，比如采用高速燃燒機快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達到與舊有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。

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主營行業(yè)： 公司注冊地址：淄博市張店區(qū)南京路宏程國際廣場 法人代表：
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:淄博赫魯節(jié)能材料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網(wǎng)址：http://townroad.glass.com.cn

聯(lián)系人：劉劍
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地區(qū)：山東 淄博 張店區(qū)
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耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。