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環形隧道窯保溫棉塊環形磚窯吊頂保溫棉陶瓷纖維模塊
基本信息
環形隧道窯保溫棉的產品簡介：
國內每年燒制6700億塊標磚，是磚瓦生產大國。傳統的輪窯雖然項目投入低，但人工成本高，能耗高、產出低。隧道窯在國內的發展經歷了三個階段：
①重質耐火材料+輕質保溫材料+紅磚
②輕質耐火材料+陶瓷纖維
③輕質節能筑爐材料陶瓷纖維模塊
磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形隧道窯應用了環形隧道窯保溫棉陶瓷纖維模塊后，其產能力大、燃耗降低、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好等優勢。
環形隧道窯的結構和保溫棉的選擇：
窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。
一般隧道窯窯體從前到后分為預熱段（低溫段）、燒成焙燒段（高溫短）、冷卻段（低溫段），總長約90m~130m。
低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1200度）一般采用標準1260型或1350鋯鋁型。搭配使用陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯復合做環形隧道窯保溫棉的結構。
選用陶瓷纖維模塊和層鋪毯復合結構，能降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低保溫棉爐襯的造價；另外，當熱面材料遭到破壞而發生意外情況產生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護爐體板的作用。
環形隧道窯保溫棉采用陶瓷纖維模塊爐襯的優勢：
1.陶瓷纖維作爐襯體積密度低：比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%~95%。減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
2.陶瓷纖維作爐襯熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的l/10左右，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對啟爐、停爐起到明顯的節能效果。
3.陶瓷纖維作爐襯低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質粘土磚的l/8，為輕質耐熱襯里的l/10。
4.陶瓷纖維作爐襯施工簡便，易操作。縮短了筑爐的工期。
環形隧道窯保溫棉的安裝步驟詳解：
(1)除銹：施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。
(2)畫線：依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根據設計規定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質量。
(4)平鋪毯的安裝：鋪層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。
(5)模塊安裝：
a．將導向套管擰緊到位。
b．將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。
c．以此類推，安裝其它模塊。
(6)補償毯的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現縫隙，須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償毯，以補償模塊的收縮。爐墻補償毯依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償毯采用u型釘固定。
(7)襯里修正：整個襯里安裝完畢，從上到下進行修整。
(8)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，在爐襯表面噴涂一層表面涂料（選用，可延長爐襯使用壽命）。
淄博赫魯節能材料有限公司基本信息
淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。 赫魯節能在堅持技術創新的基礎上，狠抓質量管理，不斷提高產品質量和服務水平，實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營，如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽，優質的服務，兼容并蓄、博采眾長納百川的風范，著力打造【值得信賴的供應商】品牌。 我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋，不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念，注重前沿科技、創新和產品研發，為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企，鑄就品牌。自成立以來，公司圍繞建立現代化企業機制，通過持續實施引智工程，逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略，為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力，贏得了客戶長期的深度信賴。 我們堅守初心、堅持品質，以做良心產品，誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手，共創共贏，開創未來、實現夢想。
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環形隧道窯保溫棉塊環形磚窯吊頂保溫棉陶瓷纖維模塊
環形隧道窯保溫棉塊環形磚窯吊頂保溫棉陶瓷纖維模塊產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排�！赌突鸩牧袭a業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。