高保溫纖維模塊的產品簡介：

山東省淄博市是硅酸鋁保溫棉原材料焦寶石和高嶺土的盛產地。赫魯節能將高純度的煤矸石或者氧化鋁粉等原料在工業電爐中高溫熔融，形成流體。工藝采用高壓氣流噴吹或用甩絲機甩絲成纖維狀，形成纖維保溫棉。纖維保溫棉可進一步加工成纖維毯、纖維模塊等高保溫纖維制品。高保溫纖維模塊用于鋼鐵廠、化工廠、隧道窯吊頂等工業窯爐產業中集防火、耐火、隔熱、保溫于一體的輕質保溫工業用品材料。

高保溫纖維模塊的保溫應用優勢：

為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，加強了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。分類溫度1050-1400℃。

高保溫纖維模塊的產品特性：

1.低熱導率，低熱容量；

2.良好的熱穩定及抗熱震性，高溫下不易粉化；

3.良好的機械強度，抗氣流沖刷性能強；

4.良好的彈性，補償纖維襯收縮，從而提高纖維爐襯的絕熱性能；

5.易于切割，現場加工容易安裝迅速、簡便；

6.內裝金屬錨固件，牢固性能好。

高保溫纖維模塊的產品應用：

陶瓷纖維模塊應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐，玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐，輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐，裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐，焦化爐等窯、爐作壁襯、背襯、絕熱材料。

高保溫纖維模塊的技術參數：

產品類別		普通型	標準型	含鋯型
分類溫度		1050℃	1260℃	1430℃
使用溫度		900	1100	1300
高溫收縮率％		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1350×24h≤-3
理論導熱系數 （W/m.k) (200kg/m3)	平均200℃	0.050～0.060
	平均400℃	0.095～0.120
	平均600℃	0.160～0.195
理論體積密度kg/m3		190~220
常用規格(mm)		300x300x200；300×300×250；300x300x300 更多規格尺寸可按需定做
包裝形式		編織袋或紙箱

高保溫纖維模塊廣泛應用于冶金、機械、建材、石油化工、有色金屬等行業各類工業爐、加熱裝置爐襯。

主營行業： 公司注冊地址：淄博市張店區南京路宏程國際廣場 法人代表：
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:淄博赫魯節能材料有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://townroad.glass.com.cn

聯系人：劉劍
電話：86-0533-186533-
移動電話：15053372886
傳真：86---
地址：淄博市張店區南京路宏程國際廣場
網址：http://townroad.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：塊 供貨總量：5989898 最小起訂量：1 產品單價：1.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。