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耐高溫低導熱柔韌陶瓷纖維紙高溫低導熱率隔熱材料
基本信息
耐高溫低導熱紙的產品簡介：
即耐高溫又有低導熱率的紙采用的是赫魯硅酸鋁陶瓷纖維紙，選用直徑為2~5μm的硅酸鋁纖維，除渣并打漿處理，配以適量的膠粘劑，利用傳統抄造造紙工藝，可以制得滿足紙張強度要求的耐高溫低導熱率的隔熱紙。
耐高溫低導熱紙的形態與特性：
硅酸鋁纖維屬于陶瓷纖維，它是氧化物非晶態陶瓷纖維中性能較好的一種，價格相對也低。硅酸鋁纖維其結構為玻璃態纖維，呈現散狀短纖維。硅酸鋁不僅具有低熱導率和抗腐蝕等特點，還具有高溫舒緩反應性能和抗高溫蠕變等優點，可以應用在1300度以下的高溫場合。
耐高溫低導熱紙-陶瓷纖維紙的六大功能：
防火：火燒后仍保持完整的形狀和尺寸。
耐高溫：耐溫度有1260、1350、1430℃三種。
隔熱：能有效的阻止或減緩熱量傳遞。
絕緣：無機硅酸鋁材料，高溫不導電。
隔音：降噪系數高。
密封：具有一定彈性，高溫密封效果顯著。
耐高溫低導熱紙-陶瓷纖維紙產品特點：
耐高溫，熱傳導率低；
熱穩定性和化學穩定性高；
密封、絕緣效果好；
顏色白，渣球少；
柔軟，重量輕，便于裁剪和切割；
耐高溫低導熱紙的技術參數：
產品類別 | 標準型1260 | 高鋁型1350 | 含鋯型1430 |
顏色 | 白色 | 白色 | 白色 |
使用溫度℃ | 1100 | 1200 | 1300 |
熱收縮率％ | 1000℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1300℃×24h≤-3 |
農業生產體系物含量％ | ≤10 | ≤8 | ≤8 |
抗拉強度≥MPa | 0.5 | ||
理論體積密度kg/m³ | 180-200 | ||
含水率％ | ≤1 | ||
厚度尺寸 | 1-10mm | ||
寬度尺寸 | 610或1220mm | ||
長度尺寸（m） | 6-100米 | ||
包裝形式 | 以卷材形式供應，內包裝為塑料袋，外包裝為紙箱。 | ||
耐高溫低導熱紙的應用：
陶瓷纖維紙以其質輕,耐火,耐腐蝕等性能,目前已經在機械,冶金,電熱,鑄造,石油和化工等行業得到了廣泛的應用,隨著各種其他技術的應用,耐高溫低導熱率的陶瓷纖維紙得到了快速的發展。用作隔熱密封材料,密封絕緣材料,高溫超導材料等。
常見的產品應用：
1、法蘭密封墊 2、隔熱密封墊 3、膨脹縫隔熱密封材料 4、隔離（防燒結）材料 5、家用電器及熱設施上的隔熱片6、車輛中的熱阻密封材料 7、熔融金屬處密封墊 8、防火門窗防火棉；更多高溫環境的保溫隔熱密封應用。
淄博赫魯節能材料有限公司基本信息
淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。 赫魯節能在堅持技術創新的基礎上，狠抓質量管理，不斷提高產品質量和服務水平，實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營，如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽，優質的服務，兼容并蓄、博采眾長納百川的風范，著力打造【值得信賴的供應商】品牌。 我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋，不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念，注重前沿科技、創新和產品研發，為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企，鑄就品牌。自成立以來，公司圍繞建立現代化企業機制，通過持續實施引智工程，逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略，為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力，贏得了客戶長期的深度信賴。 我們堅守初心、堅持品質，以做良心產品，誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手，共創共贏，開創未來、實現夢想。
耐高溫低導熱柔韌陶瓷纖維紙高溫低導熱率隔熱材料
產品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：65898989 最小起訂量：1 產品單價：1.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：
耐高溫低導熱柔韌陶瓷纖維紙高溫低導熱率隔熱材料產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。