散狀陶瓷纖維棉,陶瓷纖維散棉,散陶瓷纖維棉
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規格型號:標準型- 導熱系數:0.03
- 耐火溫度:1430
- 耐壓強度:0.6mpa
- 性能:其他
- 用途:耐火保溫隔熱
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域
英文名:Refractory
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淄博赫魯節能材料有限公司專注生產高品質陶瓷纖維保溫隔熱材料、硅酸鋁耐火纖維材料的高新技術生產廠家。10余年來一直深耕高溫工業領域保溫隔熱節能材料的研發與生產。我們一直以簡單直接、專業高效、完善到位的專業化服務贏得了客戶的信賴和好評。“高質、可靠、穩定、專業”是我們生產準則和服務理念。產品質量的穩定性和可靠性得到了客戶的青睞。產品遍及全國各地。
赫魯節能在堅持技術創新的基礎上,狠抓質量管理,不斷提高產品質量和服務水平,實現了公司業務的持續性良好發展。歷經十幾年的堅實運營,如今的已成長為硅酸鋁陶瓷纖維行業初具經營規模及影響力的企業之一。赫魯節能正以過硬的產品質量、嚴謹的管理、先進的生產設備、良好的信譽,優質的服務,兼容并蓄、博采眾長納百川的風范,著力打造【值得信賴的供應商】品牌。
我們以十幾年的生產技術經驗和客戶反饋,不斷探求陶瓷纖維產品的新技術、新設備、新理念,注重前沿科技、創新和產品研發,為品牌注入源源不絕的新鮮生命力。人才興企,鑄就品牌。自成立以來,公司圍繞建立現代化企業機制,通過持續實施引智工程,逐步建立起一支穩定的具有高素質技術水準的專業團隊。人才戰略,為公司的可持續發展注入了強勁的后發優勢。雄厚的技術與人才實力,贏得了客戶長期的深度信賴。
我們堅守初心、堅持品質,以做良心產品,誠信務實、開拓創新的信念。與您真誠攜手,共創共贏,開創未來、實現夢想。
基本信息
散狀陶瓷纖維棉的產品說明:
散狀陶瓷纖維棉分為噴吹棉和甩絲棉。散狀陶瓷纖維棉是將高純度的黏土熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鉻英砂等原料在工業電爐中高溫熔融,形成流體。然后采用壓縮空氣噴吹或用甩絲機甩絲成纖維狀,經過集棉器集棉,形成陶瓷纖維棉。散狀纖維棉可進一步加工成纖維毯、板、紙、布、繩等制品
赫魯散狀陶瓷纖維棉的產品優勢:
甩絲纖維長,渣球含量低,非纖維物質含量低,未經處理的甩絲成纖工藝生產的長纖維,是高溫窯爐加熱裝置壁襯縫隙優良的填充材料,而且優良的可紡性是紡織品的原料。
噴吹纖維棉不含粘合劑,低渣球含量,未經處理的噴吹成纖工藝生產的纖維是高溫窯爐的填充材料和真空成型制品、纖維噴涂、纖維紙的優良原料。
散狀陶瓷纖維棉的產品特點:
顏色潔白、渣球含量低
不含任何結合劑,在中性、氧化氣氛下長期使用
低熱容、低導熱率、高耐火度和高熱敏性
優良的抗風蝕性能和抗機械沖擊性能
優良的吸音及防火性能
自動化生產,密度及性能穩定
散狀陶瓷纖維棉的產品應用:
陶瓷纖維紙、板毯及其它陶瓷纖維制品的原材料;
纖維噴涂、涂抹料原料;
高溫窯爐、加熱裝置、壁襯縫隙填充料;
纖維紡織品原料;
散狀陶瓷纖維棉的規格參數:
產品類別 | 普通型 | 標準型 | 高純型 | 高鋁型 | 含鋯型 |
分類溫度℃ | 1050 | 1260 | 1260 | 1350 | 1430 |
工作溫度 | <900 | 1100 | 1200 | 1260 | 1350 |
纖維直徑 | 噴吹 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
甩絲 | 3-4.5 | 3-4.5 | 3-4.5 | 3-4.0 | 3-4.0 |
化學成分 | AL2O3 | 44 | 46 | 47-49 | 52-55 | 39-40 |
AL2O3+SiO2 | 96 | 96 | 99 | 99 | - |
AL2O3+SiO2 +Zr02 | - | - | - | - | 99 |
Zr02 | - | - | - | - | 15-17 |
Fe2O3 | <1.2 | <1.0 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
Na2O + KO2 | ≤0.5 | ≤0.5 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
包裝 | 編織袋(20KG/袋) |
備注:以上數據僅供參考。具體使用情況取決于散狀陶瓷纖維棉的工作環境。
淄博赫魯節能材料有限公司基本信息
散狀陶瓷纖維棉,陶瓷纖維散棉,散陶瓷纖維棉
地區:山東 淄博 張店區
網址: http://townroad.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:千克 供貨總量:6565965 最小起訂量:1 產品單價:1.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:散狀陶瓷纖維棉,陶瓷纖維散棉,散陶瓷纖維棉產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。