中空玻璃全套加工設備廠家配置及報價

鋁合金門窗精密鋸 門窗精密鋸床 門窗鋸床加工設備

中空玻璃全套加工設備包括：玻璃清洗干燥一體機、丁基膠打膠機、合片熱壓機，天馬機器，廠家聯系人：李經理 聯系電話： 我會為您提供詳細的設備配置，技術支持，行業資訊，天馬機器，您值得信賴的合作伙伴，歡迎實地考察，洽談合作！

JT02丁基膠涂布機

性能特點

該機由PLC機控制，自動準確完成涂膠動作，生產效率高;

該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;

耐高溫密封設計，解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;

該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。

技術參數

電壓 380V 50HZ

總功率 3.2kw (2.09kw)

打膠頭調節范圍 6~20mm

輸送速度 24m/min

擠膠壓力 8~12Mpa

氣源壓力 0.5~0.8Mpa

打膠溫度 100-160℃

外型尺寸 3500×700×1300mm

中空玻璃生產線的磨損如何解決，目前關于中空玻璃生產線磨損尚無統一的分類方法，大體可概括為兩類：一類是根據磨損結果對磨損表觀的描述，如點蝕磨損、膠合磨損、擦傷磨損等;另一類是根據摩擦機理，分磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損等。

1.中空玻璃生產線粘著磨損，在切向力的作用下，摩擦副表面的吸附膜和服污膜遭到破壞，使表面的輪廓峰在相互作用的各點處發生冷焊，由于相對運動，材料便從一個表面轉移到另一個表面，形成粘著磨損。在此過程中，有時材料也會再次附著回原表面，出現逆轉移，或脫離所粘附的表面而成為游離顆粒。載荷越大，表面溫度越高，粘著的現象也越嚴重。嚴重的粘著磨損會造成運動副咬死。粘著磨損是金屬摩擦副之間較普遍的一種磨損形式。

為了減輕粘著磨損，可采取以下措施：①合理選擇配對材料。同種金屬比異種金屬易于粘著;脆性材料比塑性材料的抗粘著能力強。進行表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的發生。②限制摩擦表面的溫度。⑤采用含油性和極壓添加劑的潤滑劑。④控制壓強。

2.中空玻璃生產線磨粒磨損從外部進入摩棕面間的游離硬質顆粒(如塵土或磨損造成的金屬微粒)或硬的輪廓峰尖，在較軟材料表面犁刨出很多溝紋而引起材料脫落的現象，稱為磨粒磨損。磨粒磨損與摩擦副材料的硬度和磨粒的硬度有關。有時選用較便宜的材料，定期更換易磨損的零件，更符合經濟原則。

3.中空玻璃生產線疲勞磨損，在變接觸應力的作用下，如果該應力超過材料相應的接觸疲勞極限，就會在摩擦副表面或表面以下一定深度處形成疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展及相互連接，金屬微粒便會從零件工作表面上脫落，導致表面出現麻點狀損傷現象.即形成疲勞磨損或稱疲勞點蝕。

為了提高零件表面的疲勞壽命，除應合理選擇摩擦副材料外，還應注意：①合理選擇零件接觸面的表面租糙度。一般情況下表面粗糙度值越小，疲勞壽命越長。②合理選擇潤滑油粘度。粘度低的油易滲人裂紋，加速裂紋擴展。粘度高的潤滑油有利于接觸應力均勻分布，提高抗疲勞磨損的能力。在潤滑油中加入極壓添加劑或固體潤滑劑，能提高接觸表面的抗疲勞性能。③合理選擇零件接觸面的硬度。以軸承鋼為例，硬度為62HRc時，抗疲勞磨損能力較高，增加或降低表面硬度，壽命都有較大的降低。

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