中空玻璃是怎樣實現自動合片的？中空玻璃合片分為幾種方式方法？較簡單的道理就是兩塊玻璃加上與涂上丁基膠的鋁框，通過一定的壓力將這三部分合在一起，制成成品中空玻璃。立式中空玻璃生產線（板內合、板外合、板內板外合）自動合片介紹 從1998年中空玻璃設備在國內面世以來，經過各工程師和廠家及用戶的共同努力，到如今2105年已經將生產中空玻璃的全自動立式生產線推向了一個新的高點，研發生產出來一批適合中國國情的中空玻璃機械設備。已由原來的臥式設備發展到現在的立式中空玻璃生產線，立式生產線根據合片方式不同，又細分為內合片、外合片、內外合片，現在就具體的給大家講解一下他們各自的特點、區別。常規立式內合片的中空玻璃生產線和外合片、內外合片各自特點和區別在于： 一. 中空玻璃生產線段數不同。外合片為7段，內合片為6段（SM-2500A/2200A為7段）。 二. 加工效率不同。內合片的速度和成片率相對外合片來說要低一些，根據工人的熟練度外合要比內合高30%左右。 三.可視性不同。內合片為板內合片，操作人員看不到合片過程。外合片操作人員可以看到并可手工調整合片過程。 四.錯片率不同。還有在生產過程中由于劃玻璃時有一定的誤差，所以在外合時工人能看到合片的誤差，可以及時的進行手動扶正，減少錯片率，從而產生更快的速度。 五. 大小片加工。內合片中空玻璃生產線能做大小片而外合片不能做； 六. 價位不同。內合片生產線資金投入少，適用于起步階段。外合片中空玻璃生產線相對于內合片要多一段，價格適中，生產效率高，適用于大部分客戶需求。內外合片中空生產線功能較全，資金投入較高，適用于中大型或規模化中空玻璃加工廠。 七. 內外合優點兼具。內外合片就兼具了內合和外合的優點，是目前中國中空玻璃設備較高技術的體現，如果資金和規模允許的話，建議選擇此類中空玻璃設備，生產各種規格的中空玻璃都可以滿足。 八.前四段相同。內合片、外合片、內外合片三種立式中空玻璃生產線前四段都是一樣的，分為上片段、清洗段、烘干段、玻璃等待段（上鋁框段），這三種類型的配置和功用都是一樣的。不過每個設備廠家在清洗、烘干段在設計和技術上有所不同，比如毛刷的帶動，有的是每根毛刷配一個電機帶動，有的是用皮帶帶動轉輪來帶動，只要轉速達到清洗玻璃的要求，那么哪種帶動都可以。單從節能方面來講，還是皮帶帶動的要好一些。烘干段風刀和風裝置的區別，有的是配置循環內熱風，有的是外吸風經過過濾再加熱裝置來對玻璃進行風干。 九. 第五段中空玻璃生產線的區別。內合、外合、內外合在第五段開始有了變化。內合在第五段是過渡段，而外合、內外合在第五段是個較關鍵的一段，就是在此段合片。該段用于中空玻璃合片，活動板由液壓系統控制、前后移動參數由固定架上的行程開關控制；當靠前片玻璃到達該段末端光電開關時，玻璃減速，同時側定位升起，玻璃到達側定位時即停止。此時活動板后退，碰到后退行程開關時停止。下托起上移，橫梁下移，當橫梁上的光電開關1檢測到第二片玻璃時橫梁減速下移，當橫梁上的光電開關2檢測到第二片玻璃時橫梁停止下移；第二片玻璃經過下托起和橫梁上的錐形輪及活動板上的棍子向前輸送，當橫梁末端上的光電開關檢測到第二片玻璃上，則第二片玻璃減速運行至側定位；下托起下移復位，橫梁上移碰到行程開關后停止；一般在生產前幾片時，踩動腳踏開關，則壓緊氣缸帶壓緊輥將兩片玻璃壓在一起，同時將中空玻璃輸送到壓合段；檢查玻璃合片情況，如玻璃合片良好，則直接打到合片自動上（不用踩動腳踏開關），如此反復。 十. 第六段是中空玻璃生產線板壓段。如果是內合片，該段用于中空玻璃的平壓，該段有一個上下的步進電機和8個區的吸盤，能夠很好的控制玻璃的準確合片。平壓過程都由液壓系統控制，合好的中空玻璃平壓段內自動壓實完成，本段的較大特點是采用玻璃中間定位，可使中空玻璃平行壓緊力均勻，同時改善了設備工作狀況。 推薦產品

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地區：山東 濟南 天橋區
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中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節能、環保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節能、環保型方向發展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業中空玻璃生產線制造企業企業。