PW-1B型柜式多功能磨拋機
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上海富斯特磨具有限公司成立于2003年是有經(jīng)驗從事樹脂超薄切割片,金相切割片、金剛石及CBN超薄切割片、涂附磨具和金相實驗室各種耗材的生產(chǎn)、開發(fā)和銷售的有經(jīng)驗性公司。下設金相耗材部,固結磨具部,超硬磨具部和涂附磨具事業(yè)部公司開發(fā)的樹脂超薄切割類產(chǎn)品,針對各種鑄件、各種管件、剎車線、圓鋼、板材及非鐵金屬和非金屬材料等,可生產(chǎn)φ105mm—φ500mm厚度不等的產(chǎn)品。金剛石和CBN超薄切割類產(chǎn)品,針對陶瓷、巖石、玻璃、寶石、硬質合金、金屬材料及磁性材料的切割和開槽。
金相拋光劑,我公司研制開發(fā)的金相拋光劑適用于黑色和有色金屬、陶瓷、寶石、光學玻璃、淬火鋼材、硬質合金、準確儀表及儀器的表面高光潔度的研磨和拋光。用于金相拋光時經(jīng)研磨拋光后的試樣更真實地顯示其金相籌備。金相砂紙,針對于準確儀器、工量具、有色金屬和金相切片的研磨使用
金相實驗室耗材系列,針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理及有經(jīng)驗院校等行業(yè),公司先后開發(fā)出多種系列鑲嵌料、研磨膏、拋光織物及專項使用拋光粉等產(chǎn)品。
涂附磨具事業(yè)部專注于砂帶、砂紙、千葉輪、百葉片,等產(chǎn)品,公司可提供諾頓,富士星,太陽,白鴿,小太陽,犀利,三菱,實力等品牌砂帶產(chǎn)品,
服務宗旨:以質量求生存以創(chuàng)新求發(fā)展!與時俱進力求共贏!
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基本信息
PW-1B型柜式多能磨拋機,是適用于巖相標本和金相試樣的磨拋工序,不論是巖石、礦物、陶瓷、玻璃、有黑色金屬及其它硅酸鹽等材料的試樣進行粗磨、油磨、干磨、濕磨及研磨拋光等都極為適用,該機具有轉動平穩(wěn)、噪音低和半自動磨拋裝置,轉速是無級可調,可在50~1400轉/分范圍內任意選調,為提高使用壽命和對日常維護保養(yǎng)的方便,安的集活盤、罩、蓋均采用不銹鋼材料制成,故是極佳的金相、巖相制樣設備。 |
主要參數(shù): 砂紙直徑:230mm 拋盤直徑:230mm 轉速:50~1400r/min(無級) 電 動 機:80變頻電機 三相220V 0~50Hz 外形尺寸:700×490×1040mm 重量:85kg |
上海富斯特磨具有限公司涂附磨具事業(yè)部基本信息
上海富斯特磨具有限公司成立于2003年是有經(jīng)驗從事樹脂超薄切割片,金相切割片、金剛石及CBN超薄切割片、涂附磨具和金相實驗室各種耗材的生產(chǎn)、開發(fā)和銷售的有經(jīng)驗性公司。下設金相耗材部,固結磨具部,超硬磨具部和涂附磨具事業(yè)部公司開發(fā)的樹脂超薄切割類產(chǎn)品,針對各種鑄件、各種管件、剎車線、圓鋼、板材及非鐵金屬和非金屬材料等,可生產(chǎn)φ105mm—φ500mm厚度不等的產(chǎn)品。金剛石和CBN超薄切割類產(chǎn)品,針對陶瓷、巖石、玻璃、寶石、硬質合金、金屬材料及磁性材料的切割和開槽。金相拋光劑,我公司研制開發(fā)的金相拋光劑適用于黑色和有色金屬、陶瓷、寶石、光學玻璃、淬火鋼材、硬質合金、準確儀表及儀器的表面高光潔度的研磨和拋光。用于金相拋光時經(jīng)研磨拋光后的試樣更真實地顯示其金相籌備。金相砂紙,針對于準確儀器、工量具、有色金屬和金相切片的研磨使用金相實驗室耗材系列,針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理及有經(jīng)驗院校等行業(yè),公司先后開發(fā)出多種系列鑲嵌料、研磨膏、拋光織物及專項使用拋光粉等產(chǎn)品。涂附磨具事業(yè)部專注于砂帶、砂紙、千葉輪、百葉片,等產(chǎn)品,公司可提供諾頓,富士星,太陽,白鴿,小太陽,犀利,三菱,實力等品牌砂帶產(chǎn)品,服務宗旨:以質量求生存以創(chuàng)新求發(fā)展!與時俱進力求共贏!----、頁片,
主營行業(yè):化工原料、輔料 // 拋光粉化工原料、輔料 // 拋光液化工原料、輔料 // 金剛砂檢測設備 // 其它 公司注冊地址:上海浦東歸昌路 法人代表:張慶紹
員工人數(shù):10-50人 廠房面積:3000 年營業(yè)額:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
上海富斯特磨具有限公司涂附磨具事業(yè)部注冊資本:人民幣50萬元/年-人民幣100萬元/年 公司網(wǎng)址:http://tf552878.glass.com.cn地區(qū):上海 上海 奉賢區(qū)
網(wǎng)址: http://tf552878.glass.com.cn
PW-1B型柜式多功能磨拋機 產(chǎn)品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。