蒙砂膏絲網印刷常見問題【技術】

玻璃蒙砂膏絲網印刷：常見故障的排除

玻璃蒙砂絲網印刷故障產生的原因是多方面的，涉及絲印網版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設備、絲印材料以及操作技術等諸多因素。絲印故障的產生，有單一方面原因的，但更多的則是各種原因的交叉影響的結果。這是操作者在判定故障原因，采取相應對策時要特別注意的。

一、糊版

糊版亦稱堵版，是指絲網印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物上的現象。這種現象的出現會影響印刷質量，嚴重時甚至會無法進行正常印刷。絲網印刷過程中產生的糊版現象的原因是錯綜復雜的。糊版原因可從以下各方面進行分析。

①承印物的原因：玻璃表面沒有處理干凈，還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版。

②油墨的原因：在絲網印刷油墨中的顏料及其它固體科的顆粒較大時，就容易出現堵住網孔的現象。

③絲網印版的原因：制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。

④印刷壓力的原因：印刷過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網印版和承印物不是線接觸，而呈面接觸，這樣每次刮印都木能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經過一定時間便會結膜造成糊版。

⑤絲網印版與承印物間隙不當的原因：絲網印版與承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網版不能及時脫離承印物，絲網印版抬起時，印版底部粘上一定油墨，這樣也容易造成糊板。

二、墨膜邊緣缺陷

在玻璃絲網印刷產品中，常出現的問題是印刷墨膜邊緣出現鋸齒狀毛刺(包括殘缺或斷線)。產生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于絲網印版本身質量問題。

①感光膠分辨力不高，致使精細線條山現斷紅或殘缺。

②曝光時間不足或曝光時間過長，顯影不充分，絲網印刷圖文邊緣就不整齊，出現鋸齒狀。好的絲網印版，圖文的邊緣應該是光滑整齊的。

③絲網印版表面感光膠涂布不均勻時，進行印刷時，絲網印版與承印物之間仍舊存有間隙，由于油墨懸空滲透，造成印刷墨跡邊緣出現毛刺。

④印刷過程中，由于版膜接觸溶劑后發生膨脹，且經緯向膨脹程度不同，使得版膜表面出現凹凸不平的現象，印刷時絲網印版與承印物接觸面局部出現間隙，油墨懸空滲透，墨膜就會出現毛刺。

為防止鋸齒狀毛刻的出現，可從下述幾方面考慮解決的辦法：

1、選用高目數絲網制版；選用分辨力高的感光材料制版；要選用架橋型、解象性良好的感光膠。

2、制作一定感光膠膜厚的絲網印版，以減少膨脹變形；

3、也可采用斜交繃網法繃網，較佳角度為22．5。

4、精細線條印刷，也可采用間接制版法制版，因為間接法制版出現毛刺的可能較小：

5、在制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數小的感光材料：

6、提高制版質量，保證絲網印版表面平整光滑，網版線條的邊緣要整齊；

7、應用噴水槍噴洗絲網印版，以提高顯影效果；

8、網版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當。

三、印版漏墨

版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因看：刮板的一部分有傷；刮墨的壓力大；版與承印物之間的間隙過大；版框變形大，局部印壓不夠：油墨不均勻；絲網過細；印刷速度過快等。

如果承印物上及油墨內混入灰塵后，不加處理就進行印刷的話，因刮扳壓力作用會使版膜受損；制版時曝光不足產生針孔等，都會使版膜產生滲漏油墨現象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。

這種操作若不十分迅速，就會使版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因，因此較好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經常發生，因此在制版時較好加強這一部分。

四、圖像變形

印刷時由刮扳加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網伸縮，造成印刷圖像變形。絲網印刷是各種印刷方式中印壓較小的一種印刷，如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應縮小版面與承印物面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。

注：在使用蒙砂膏的過程中,出現蒙砂膏較稠的情況下可適當的加少許輕氟酸,邊攪拌邊添加.在使用蒙砂膏的過程中,出現蒙砂膏較稀的情況下可適當的加少許增稠劑,邊攪拌邊添加.勻可正常使用..

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