金屬材料加熱到適當的溫度,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。 RZ-鐘罩式電爐每套退火爐有2個爐臺、2個內罩,一個加熱罩。一個冷卻罩,一只爐臺在加熱升溫和保溫時,另一只爐臺處于冷卻,卸料
2016-08-15 面議/套650℃低溫退火爐,爐體分上、中、下三區控溫,自控柜上顯示儀顯示爐膽內實際工件溫度和PID設定工藝溫度,爐膽內口用橡膠圈密封,并有水循環裝置,? 本廠除下列規格外,可為用戶制造其它各種規格的爐膽、爐體。 950℃中溫真空退火爐、爐體分上、中、下三區控溫,溫度均勻。自控柜采用智能化精密溫度控制儀實測爐膽工藝溫度,爐口用耐熱橡膠圈密封,并有水箱循環裝置,爐膽壁與水循環之間有空氣隔套,減少熱量損失。
2016-08-15 面議/套RZ-鐘罩式電爐每套退火爐有2個爐臺、2個內罩,一個加熱罩。一個冷卻罩,一只爐臺在加熱升溫和保溫時,另一只爐臺處于冷卻,卸料過程,同 一只加熱罩交替加熱2只爐臺可以節省能耗,并實現連續生產。
2016-08-15 面議/臺罩式退火爐&徐州退火爐&沈陽罩式爐&杭州罩式爐&罩式爐生產廠家 該爐主要根據買方鋼帶,銅帶,卷狀帶材及銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜光亮退火要求設計。采用一加熱罩、2套工作爐臺輪流加熱、冷卻,實現連續生產過程。配有冷卻罩幫助快速冷卻,整個生產過程為加熱升溫、保溫約12個小時,冷卻罩罩上風冷3-5小時(通風機打開),再將通風機關閉,風冷內罩表面約1小時后,再打開風機噴淋冷卻水進行快速冷卻到80℃左右出爐
2016-08-15 面議/套滾軸式鋼化爐,該系列鋼化玻璃生產線廣泛適用于玻璃鋼化,采用先進科學的自動控制技術,通互聯網可實施遠程故障診斷及處理。玻璃鋼化爐所有工藝參數可以在線修改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單形式輸入、存儲和調用。爐體采用日本富士表控溫,爐體保溫系統采用硅酸鋁陶瓷纖維?煽毓枰葡蛴|發,對供電網無污染。直徑較大的石英輥,延長使用壽命,增加蓄熱能力。熱平衡系統可使爐內溫度分布均勻。 我公司為用戶所想之所想,節能設
2016-08-15 面議/臺?? 玻璃精密退火爐主要用于無色或有色光學玻璃的精密退火工藝,采用爐膛四面電加熱方式,確保爐溫的高度均勻性,根據不同品種的光學玻璃,采用8-16段PID程序控制,SCR可控硅模塊精密控溫,線形比例輸出、超溫報警、功率可調、退火溫度在400℃-650℃范圍內可調、升溫、降溫速率線性可調,可準確計算退火后的折射率,有利于光學玻璃常數的生產控制。(其他規格可定做)
2016-08-15 0結構及外形 ??? 1? 流水線總長27000mm,隧道工作室長24000mm,總寬2300mm,可用工作寬度1400mm,(滾軸上母線)以上工作室高度80mm,(滾軸中心線)離地高800mm. 2? ?結構件在常溫及工作溫度(650oC),以及吊裝時不變形,不彎曲,不斷裂,無脫焊 ??? 3? 所有緊固結構件安裝牢固可靠,無松動。 4? 保證氣密性的結構件在正常工作時,以及在工藝維護后不
2016-08-15 01、??????????? 電源:380v/50Hz? 3相4線 2、??????????? 加熱功率:150KW左右 3、??????????? 溫度控制:十九區控溫??? 4、??????????? 較高溫度:650℃ 5、??????????? 較低溫度:200℃ 6、??????????? 工作室有效尺寸:22000mm×1400mm×80mm 7、??????????? 傳
2016-08-15 0RJX型真空退火爐(形式有方形和圓形),加電控柜。用于玻璃退火處理,退火后消除機械加工造成的內應力,使玻璃內部原子具有規律性排列,該爐型具有結構應用,操作簡單方便,工藝質量可靠,,節能等明顯優點,是玻璃生產行業的理想設備。
2016-08-15 面議/臺