機(jī)器文字介紹 理光

1、可以實(shí)現(xiàn)雙四色高速打印和八色高品質(zhì)寬色域打印，采用兩套CMYK墨水實(shí)現(xiàn)雙四色高速打印，也可以在傳統(tǒng)的四色打印基礎(chǔ)上增加四個(gè)淺色真正實(shí)現(xiàn)真八色打印，打印效果逼真。2、可以清晰輸出小至3pt的文字。3、采取電子顯示墨盒液位檢測(cè)系統(tǒng)。4、白彩同時(shí)輸出，打印效率提高一倍。5、實(shí)現(xiàn)2*3m完美打印。6、連續(xù)不間斷的生產(chǎn)模式，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。7、采用國(guó)外主流的RIP系統(tǒng)，力求打印效果逼真。8、全鋼結(jié)構(gòu)，高精度吸風(fēng)平臺(tái)堅(jiān)固耐用。9、Y軸雙絲桿雙伺服傳動(dòng)，大大提高設(shè)備打印精度，減少PASS道的產(chǎn)生。10、靜音導(dǎo)軌絲桿：保證設(shè)備在高速運(yùn)行過(guò)程中，噪音在40分貝以?xún)?nèi)，并且精度大幅提高。

玻璃印花哪家強(qiáng)？

深圳金谷園（中日合資）科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)噴墨ＵＶ彩印機(jī)，以數(shù)字信號(hào)推出的高精度噴墨彩印機(jī)系列產(chǎn)品和全球成功研發(fā)上市的循環(huán)式工作的大型彩印設(shè)備產(chǎn)品，均符合國(guó)際質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)合日本原創(chuàng)力，軟件和硬件核心技術(shù)精湛，配套完善，嚴(yán)格按照ISO9001體系為管理導(dǎo)向，使產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外。

公司產(chǎn)品承載日本數(shù)控安全軟件，選用精加工，長(zhǎng)壽環(huán)保型鋁材結(jié)構(gòu)和可編程進(jìn)口觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使用步進(jìn)電機(jī)精控高度升降和驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌，平衡工作平臺(tái)傳送運(yùn)行。設(shè)置智能紅外線檢測(cè)操作全過(guò)程，確保自動(dòng)調(diào)節(jié)，定位精準(zhǔn)，彩印效果高精完美，是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)和個(gè)性化彩印中較穩(wěn)定的優(yōu)選產(chǎn)品。

公司產(chǎn)品主要型號(hào)有：2030UV打印機(jī)、2513UV打印機(jī)、1513UV打印機(jī)、6090UV打印機(jī)、理光UV打印機(jī)等等設(shè)備，也可來(lái)廠定制。公司以滿足客戶(hù)需求為目標(biāo)，以服務(wù)客戶(hù)為宗旨，共贏共發(fā)展。

提供整套工藝與技術(shù)支持玻 璃印花哪家強(qiáng)？

1．原理

UV上光油主要由光引發(fā)劑、預(yù)聚物（齊聚物）、單體（活性稀釋劑）助劑（流平劑、增塑劑、抗氧劑）等組成。在有適當(dāng)波長(zhǎng)和光強(qiáng)的紫外光照射下，光引發(fā)劑被傲發(fā)，產(chǎn)生游離基，這些游離基能接著引發(fā)預(yù)聚物和單體上的不飽和基團(tuán)（通常為丙烯酞基）發(fā)生聚臺(tái)反應(yīng)，較終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w，一般只需0.1－0．3秒

工藝

印刷品UV上光工藝主要有兩個(gè)過(guò)程。

（1）涂布UV油。實(shí)際上，印刷本身就是涂布過(guò)程，不論凸印、凹印、平印，還是漏印、噴印，都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上，只是賈求承印物表面致密，不滲光油，因?yàn)橐话愎庥偷恼扯缺扔湍偷枚�。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。

（2）固化。UV光油涂到承印物上，光油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間流平進(jìn)入紫外線輻射區(qū)固化。固化過(guò)程足化學(xué)交聯(lián)

過(guò)程，即預(yù)聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（液體）接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分了（同體）。但固化隨UV油的厚度、時(shí)間及UV輻射強(qiáng)度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關(guān)系是指數(shù)遞減。例如，?90﹪的UV能量在較上層1μm內(nèi)被吸收，在下層2μm內(nèi)只能得到9﹪，如欲使下層2μm內(nèi)也得到相同的能量，則較初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3－5μm，很薄，上、下層光油幾乎同時(shí)固化。但當(dāng)涂層較厚時(shí)（如用絲網(wǎng)機(jī)、滾涂機(jī)上光）會(huì)出現(xiàn)上層固化，下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時(shí)間而變化，大量的光引發(fā)劑引發(fā)時(shí)間一般為0.l－0.3s，但有一部分剩余的（未充分反應(yīng)的）光引發(fā)劑會(huì)繼續(xù)反應(yīng)6－24h，即所謂后聚合反應(yīng)。若一開(kāi)始光照過(guò)度，UV油便會(huì)由于后聚臺(tái)反應(yīng)而越變?cè)酱啵虼薝V上光時(shí)曝光量不易過(guò)大。使用UV固化機(jī)時(shí)，一般先用一支燈照，并適當(dāng)調(diào)整燈管與被照物之距離（一般5－15cm），若一支燈固化不了，則需增加曝光量。固化隨UV輻射強(qiáng)度變化，單位面積UV強(qiáng)度增加時(shí)，固化速率將加快，但不是直線關(guān)系而是增加幾倍。

二、如何選擇上光方式及上光機(jī)

目前，國(guó)內(nèi)印刷業(yè)使用的UV上光光方式入致有以下幾種：

（l）三輥式，即油墨輥、涂布輥、壓力輥。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是速度快且可調(diào)；缺點(diǎn)是不宜在薄紙上上光。雖然有些上光機(jī)有風(fēng)刀，但在薄紙上上光效果不佳，油層較厚。因此，這種方式比較適于板紙。

（2）叼牙式，即壓印滾筒帶叼牙，一般采用01型印刷機(jī)的壓力滾筒。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是薄、厚紙均適宜，省油，油層厚度易調(diào)，固為壓印滾筒直徑入，壓力大；缺點(diǎn)是速度不易調(diào)。（3），壓印方式，用凸印機(jī)作為涂布機(jī)頭，后加團(tuán)化裝置，如用凸版海德堡、臥飛等。其優(yōu)點(diǎn)是可進(jìn)行局部上光，油層厚度極易調(diào)整，上光后整度好。

此外，還有的用凹印機(jī)、膠印機(jī)、網(wǎng)紋輥等涂布方式�？傊�，能印刷就能上光

只要加裝一套固化裝置即可將印刷機(jī)改造為上光機(jī)。UV上光機(jī)的工藝過(guò)程一般是續(xù)紙～除粉～電火花處理～打底油～UV油涂布～光固化～冷卻～收紙。

選用什么類(lèi)型的上光機(jī)應(yīng)根據(jù)活源的特點(diǎn)。主要應(yīng)考慮以下幾方面：

（1）是要求局部上光還是全部上光。應(yīng)該說(shuō)能局部上光就能全部上光，反之則不盡然。局部上光一般有版滾筒，上貼樹(shù)脂版。也可用凸印、凹印、絲印、柔印機(jī)與固化裝置組合實(shí)現(xiàn)局部上光。

（2）根據(jù)紙張類(lèi)型。薄銅版紙用叼牙式上光機(jī)或平印、凸印、絲印組合式上光機(jī)。厚紙可用三輥式上光機(jī)。卷筒紙只能用輪轉(zhuǎn)機(jī)加裝固化裝置的組合式上光機(jī)。

（3）根據(jù)活源數(shù)量�；盍啃�、紙張類(lèi)型雜，用叼牙式上光機(jī)，活量大用柔印機(jī)或輪轉(zhuǎn)機(jī)上光。

（4）根據(jù)涂布光油厚度。要求光油涂層較厚，且用手觸摸能感到有一定厚度時(shí)（如局部藝術(shù)上光）只能用絲印機(jī)上光。若要求涂層薄而均勻，較好用柔印機(jī)上光。

三、常見(jiàn)上光故障及排除方法

l．UV光油與油墨不親和。具體表現(xiàn)是UV油涂在某種墨底上起珠，固化后像桔子皮，或雖能涂布均勻不起珠，但若用利器刮，UV油層與墨層脫離。解決辦法是先打一層底油，再涂布UV油�；蛴秒娀鸹ㄌ幚砗笤偕蟄V油，適量混入醇性紅外光油。

2.UV上光后不亮。原因是紙張表面光亮度不夠，或表面粗糙不致密。解決辦法也是先打底油再上UV油。另外，UV油過(guò)期或UV油品質(zhì)有問(wèn)題也會(huì)使上光后不亮，此時(shí)，可換一種UV油再試。

3.UV油層較脆，折頁(yè)時(shí)折痕處脆裂。解決辦法是改用聚氨酯油，折頁(yè)時(shí)先壓痕，薄紙用手折不要用竹板

折。UV油層過(guò)厚也會(huì)出現(xiàn)此故障，可調(diào)整上油量。

4.醇性UV油固化后易被乙醇溶解，如酒盒上UV油后，運(yùn)輸過(guò)程中，酒瓶破裂，酒會(huì)將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。

5.UV油涂布過(guò)厚既不經(jīng)濟(jì)也會(huì)造成跪裂。解決辦怯足將UV油加熱至50～55C或在UV油中加稀釋劑。

6.UV油固化后自動(dòng)。原因是UV光照過(guò)度，被照物表面溫度過(guò)高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離，使被照物遠(yuǎn)離燈罩焦點(diǎn)。固化后迅速冷卻，可用冷風(fēng)或冷輥壓，或用風(fēng)冷、水冷光源。7．使用UV燈的注意事項(xiàng)：

（l）燈管周?chē)１３?00C以上高溫才能利于汞分子氣化導(dǎo)電，但被照物卻需要降溫。因此，設(shè)計(jì)燈具及冷卻裝置時(shí)一定要考慮這一點(diǎn)。

(2)用聚焦型燈罩時(shí)，被照物不要放到焦點(diǎn)位置，以避免曝光過(guò)度。

1．原理

UV上光油主要由光引發(fā)劑、預(yù)聚物（齊聚物）、單體（活性稀釋劑）助劑（流平劑、增塑劑、抗氧劑）等組成。在有適當(dāng)波長(zhǎng)和光強(qiáng)的紫外光照射下，光引發(fā)劑被傲發(fā)，產(chǎn)生游離基，這些游離基能接著引發(fā)預(yù)聚物和單體上的不飽和基團(tuán)（通常為丙烯酞基）發(fā)生聚臺(tái)反應(yīng)，較終使之從液體迅速變?yōu)楣腆w，一般只需0.1－0．3秒

工藝

印刷品UV上光工藝主要有兩個(gè)過(guò)程。

（1）涂布UV油。實(shí)際上，印刷本身就是涂布過(guò)程，不論凸印、凹印、平印，還是漏印、噴印，都足將墨涂到承印物上。而UV光油同樣可以用以上方法涂布到承印物上，只是賈求承印物表面致密，不滲光油，因?yàn)橐话愎庥偷恼扯缺扔湍偷枚�。銅版紙、白板紙、金卡紙、塑料薄膜、金屬、木村等均可以涂UV油。

（2）固化。UV光油涂到承印物上，光油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間流平進(jìn)入紫外線輻射區(qū)固化。固化過(guò)程足化學(xué)交聯(lián)

過(guò)程，即預(yù)聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（液體）接受光引發(fā)劑傳遞的能量互相交聯(lián)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分了（同體）。但固化隨UV油的厚度、時(shí)間及UV輻射強(qiáng)度而變化。輻射能量傳遞與UV油厚度的關(guān)系是指數(shù)遞減。例如，?90﹪的UV能量在較上層1μm內(nèi)被吸收，在下層2μm內(nèi)只能得到9﹪，如欲使下層2μm內(nèi)也得到相同的能量，則較初的UV照射能量要提高10倍。一般涂布層厚度只有3－5μm，很薄，上、下層光油幾乎同時(shí)固化。但當(dāng)涂層較厚時(shí)（如用絲網(wǎng)機(jī)、滾涂機(jī)上光）會(huì)出現(xiàn)上層固化，下層未固化的現(xiàn)象。同化隨時(shí)間而變化，大量的光引發(fā)劑引發(fā)時(shí)間一般為0.l－0.3s，但有一部分剩余的（未充分反應(yīng)的）光引發(fā)劑會(huì)繼續(xù)反應(yīng)6－24h，即所謂后聚合反應(yīng)。若一開(kāi)始光照過(guò)度，UV油便會(huì)由于后聚臺(tái)反應(yīng)而越變?cè)酱啵虼薝V上光時(shí)曝光量不易過(guò)大。使用UV固化機(jī)時(shí)，一般先用一支燈照，并適當(dāng)調(diào)整燈管與被照物之距離（一般5－15cm），若一支燈固化不了，則需增加曝光量。固化隨UV輻射強(qiáng)度變化，單位面積UV強(qiáng)度增加時(shí)，固化速率將加快，但不是直線關(guān)系而是增加幾倍。

二、如何選擇上光方式及上光機(jī)

目前，國(guó)內(nèi)印刷業(yè)使用的UV上光光方式入致有以下幾種：

（l）三輥式，即油墨輥、涂布輥、壓力輥。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是速度快且可調(diào)；缺點(diǎn)是不宜在薄紙上上光。雖然有些上光機(jī)有風(fēng)刀，但在薄紙上上光效果不佳，油層較厚。因此，這種方式比較適于板紙。

（2）叼牙式，即壓印滾筒帶叼牙，一般采用01型印刷機(jī)的壓力滾筒。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是薄、厚紙均適宜，省油，油層厚度易調(diào)，固為壓印滾筒直徑入，壓力大；缺點(diǎn)是速度不易調(diào)。（3），壓印方式，用凸印機(jī)作為涂布機(jī)頭，后加團(tuán)化裝置，如用凸版海德堡、臥飛等。其優(yōu)點(diǎn)是可進(jìn)行局部上光，油層厚度極易調(diào)整，上光后整度好。

此外，還有的用凹印機(jī)、膠印機(jī)、網(wǎng)紋輥等涂布方式。總之，能印刷就能上光

玻璃印花哪家強(qiáng)

只要加裝一套固化裝置即可將印刷機(jī)改造為上光機(jī)。UV上光機(jī)的工藝過(guò)程一般是續(xù)紙～除粉～電火花處理～打底油～UV油涂布～光固化～冷卻～收紙。

選用什么類(lèi)型的上光機(jī)應(yīng)根據(jù)活源的特點(diǎn)。主要應(yīng)考慮以下幾方面：

（1）是要求局部上光還是全部上光。應(yīng)該說(shuō)能局部上光就能全部上光，反之則不盡然。局部上光一般有版滾筒，上貼樹(shù)脂版。也可用凸印、凹印、絲印、柔印機(jī)與固化裝置組合實(shí)現(xiàn)局部上光。

（2）根據(jù)紙張類(lèi)型。薄銅版紙用叼牙式上光機(jī)或平印、凸印、絲印組合式上光機(jī)。厚紙可用三輥式上光機(jī)。卷筒紙只能用輪轉(zhuǎn)機(jī)加裝固化裝置的組合式上光機(jī)。

（3）根據(jù)活源數(shù)量�；盍啃　⒓垙堫�(lèi)型雜，用叼牙式上光機(jī)，活量大用柔印機(jī)或輪轉(zhuǎn)機(jī)上光。

（4）根據(jù)涂布光油厚度。要求光油涂層較厚，且用手觸摸能感到有一定厚度時(shí)（如局部藝術(shù)上光）只能用絲印機(jī)上光。若要求涂層薄而均勻，較好用柔印機(jī)上光。

三、常見(jiàn)上光故障及排除方法

l．UV光油與油墨不親和。具體表現(xiàn)是UV油涂在某種墨底上起珠，固化后像桔子皮，或雖能涂布均勻不起珠，但若用利器刮，UV油層與墨層脫離。解決辦法是先打一層底油，再涂布UV油�；蛴秒娀鸹ㄌ幚砗笤偕蟄V油，適量混入醇性紅外光油。

2.UV上光后不亮。原因是紙張表面光亮度不夠，或表面粗糙不致密。解決辦法也是先打底油再上UV油。另外，UV油過(guò)期或UV油品質(zhì)有問(wèn)題也會(huì)使上光后不亮，此時(shí)，可換一種UV油再試。

3.UV油層較脆，折頁(yè)時(shí)折痕處脆裂。解決辦法是改用聚氨酯油，折頁(yè)時(shí)先壓痕，薄紙用手折不要用竹板

折。UV油層過(guò)厚也會(huì)出現(xiàn)此故障，可調(diào)整上油量。

4.醇性UV油固化后易被乙醇溶解，如酒盒上UV油后，運(yùn)輸過(guò)程中，酒瓶破裂，酒會(huì)將UV油層溶解。解決辦法是使用不溶于酒精的UV油。

5.UV油涂布過(guò)厚既不經(jīng)濟(jì)也會(huì)造成跪裂。解決辦怯足將UV油加熱至50～55C或在UV油中加稀釋劑。

6.UV油固化后自動(dòng)。原因是UV光照過(guò)度，被照物表面溫度過(guò)高。解決辦法是增大燈管與被照物表面距離，使被照物遠(yuǎn)離燈罩焦點(diǎn)。固化后迅速冷卻，可用冷風(fēng)或冷輥壓，或用風(fēng)冷、水冷光源。7．使用UV燈的注意事項(xiàng)：玻璃印花哪家強(qiáng)

（l）燈管周?chē)１３?00C以上高溫才能利于汞分子氣化導(dǎo)電，但被照物卻需要降溫。因此，設(shè)計(jì)燈具及冷卻裝置時(shí)一定要考慮這一點(diǎn)。

(2)用聚焦型燈罩時(shí)，被照物不要放到焦點(diǎn)位置，以避免曝光過(guò)度。

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深圳金谷園（中日合資）科技有限公司有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)工業(yè)噴墨ＵＶ彩印機(jī)，以數(shù)字信號(hào)推出的高精度噴墨彩印機(jī)系列產(chǎn)品和大部分國(guó)家成功研發(fā)上市的循環(huán)式工作的大型彩印設(shè)備產(chǎn)品，均符合全部質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)合日本原創(chuàng)力，軟件和硬件核心技術(shù)精湛，配套完善，嚴(yán)格按照ISO9001體系為管理導(dǎo)向，使產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外。公司產(chǎn)品承載日本數(shù)控安全軟件，選用精加工，長(zhǎng)壽環(huán)保型鋁材結(jié)構(gòu)和可編程進(jìn)口觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使用步進(jìn)電機(jī)精控高度升降和驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌，平衡工作平臺(tái)傳送運(yùn)行。設(shè)置智能紅外線檢測(cè)操作全過(guò)程，確保自動(dòng)調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確，彩印效果高精無(wú)缺，是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)和個(gè)性化彩印中較穩(wěn)定的優(yōu)選產(chǎn)品。公司產(chǎn)品主要型號(hào)有：2030UV打印機(jī)、2513UV打印機(jī)、1513UV打印機(jī)、6090UV打印機(jī)、理光UV打印機(jī)等等設(shè)備，也可來(lái)廠定制。公司以滿足客戶(hù)需求為目標(biāo)，以服務(wù)客戶(hù)為宗旨，共贏共發(fā)展。