磚窯輪窯隧道窯保溫專項使用陶瓷纖維模塊錨固件
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山東金石高溫材料有限公司創建于1990年,是國內首批有經驗陶瓷纖維產品生產企業,公司位于中國耐火材料行業協會和中國建筑材料科學研究院合作建設的耐火材料產業基地,原料、電力基地,確保公司具有不可比擬的競爭力,金石公司秉承“品質如金石,服務至精誠”的發展理念,歷經20年已經發展為國內重要的陶瓷纖維產品大型生產基地。
金石高溫擁有美國進口智能BW-Ⅱ型陶瓷纖維毯生產線一條,CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產線2條,陶瓷纖維紙生產線1條,陶瓷纖維板濕法生產線1條,日產可達60噸,公司生產標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙;可提供300°C—1600°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、咨詢、設計、施工服務。
公司通過了ISO9001全部質量體系認證,并先后獲得“高新技術企業”,”山東省耐火材料生產骨干企業、“AAA級信譽企業”“淄博市誠信企業”等榮譽稱號,并擁有多項專利,產品銷售覆蓋全國,并出口至美國、日本、韓國、沙特、阿聯酋、印尼等30多個國家和地區。
山東金石高溫材料有限公司有經驗生產供應標準型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)硅酸鋁陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙、纖維棉、陶瓷纖維紡織品、異形件、噴涂料等多種產品;另可提供300°C-1600°C溫度區間的各種陶瓷纖維產品、各類工業窯爐保溫改造工程的咨詢、設計、施工服務。歡迎新老客戶來電垂詢、洽談。
基本信息
金石高溫申永霞耐火保溫模塊隔熱模塊氧化鋁模塊硅酸鋁模塊復合纖維模塊莫來石模塊
硅酸鋁折疊模塊陶瓷纖維模塊保溫纖維模塊耐火纖維模塊工業窯爐纖維模塊窯爐保溫模塊窯爐纖維模塊全纖維模塊高溫模塊耐火模塊貼面模塊纖維壓縮塊
硅酸鋁陶瓷纖維模塊(公司可以負責設計-施工安裝)
產品:陶瓷纖維折疊塊,硅酸鋁纖維折疊塊,耐火纖維模塊,工業爐模塊陶瓷纖維組合塊耐火模塊莫來石模塊(組合塊)氧化鋁模塊組合塊
①產品描述:( )
金石高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產品顏色潔白、尺寸規整,能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術的進步分類溫度1050-1400℃。
用原料及配方的不同,硅酸鋁模塊分為:普通型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、鋯鋁型、含鋯型(ZA)。
其他產品:硅酸鋁陶瓷纖維毯 硅酸鋁陶瓷纖維模塊莫來石組合塊 硅酸鋁陶瓷纖維板 硅酸鋁陶瓷纖維紙 復合反射絕熱板 超級反射保溫板陶瓷纖維噴涂料 高溫遠紅外反射涂料 陶瓷纖維異形件 紡織品
②產品特性:
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產生縫隙。有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產生縫隙由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少。低導熱性能帶來高的節能效果。具有抵抗任何熱沖擊的能力。襯體無需烘干和養護,所以安裝好以后便可立即投入使用。錨固系統遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下
③典型應用:
金石公司產品廣泛應用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常、減壓爐、焦化爐,金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心,能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計;專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務
山東金石保溫材料有限公司基本信息
主營行業: 公司注冊地址: 法人代表:
員工人數:200-500人 廠房面積: 年營業額:人民幣1億元/年以上
年進口額: 年出口額:人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 主要市場:大陸,
客戶群:適用于冶金、石化、建材、陶瓷、機械等行業的各種工業爐熱面襯里和背襯
公司名稱:
山東金石保溫材料有限公司注冊資本: 公司網址:http://syx424341488.glass.com.cn主營產品:陶瓷纖維板+陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維紙+陶瓷纖維異形件+陶瓷纖維噴涂料+陶瓷纖維澆注料+陶瓷纖維布繩帶 公司成立年份:
公司網址:http://syx424341488.glass.com.cn
地區:山東 淄博 淄博市
網址: http://syx424341488.glass.com.cn
磚窯輪窯隧道窯保溫專項使用陶瓷纖維模塊錨固件產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。前瞻網表示,耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時,我國耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出,目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。