山西貴通公司生產的硅質熱修補料及其它材質的熱修補料，保質期可達3年之久，有效期內不結塊、不失效、不變質，是同類產品中保質期長的高技術產品！

玻璃窯爐大碹硅磚碹頂在長期高溫下，受熱輻射和熱氣流的沖擊，磚縫逐漸加大，加之受堿蒸氣侵蝕而形成鼠洞。侵蝕總是開始于不嚴密的磚縫，導致堿性氧化物氣態冷凝而形成堿性硅酸鹽。液態堿硅酸鹽的形成加劇和持續了侵蝕過程，使鼠洞越來越深，終造成碹頂燒穿塌陷，這些對玻璃窯爐的壽命和生產帶來嚴重后果。所以平時對窯體的維護保養，在必要時用正確修補方法以及材料，就顯得非常重要。

主要性能特點有：

①耐高溫性能較佳，耐火度、荷重軟化溫度等各項高溫指標均優于硅磚。

②具有良好的抗玻璃和堿塵的侵蝕性。

③多種材料結合配制，采用特殊工藝加工，產品燒結后致密，氣孔率低，具有抗熱振性強和高溫體積穩定的特點，故熱修時使用不會產生炸裂、崩碎等現象，也不會由于SiO2晶型轉化產生脹裂而損壞修補結構。

④硅質熱補料在常溫下呈可塑性泥狀，可任意造型，遇熱后立即硬化，與原磚牢固黏結在一起，并在高溫下與原磚 “熔接”產生高溫陶瓷結合，形成堅固的整體結構。

硅質熱修補料用于玻璃熔窯硅磚碹頂等部位熱修補，與熱修補料配合使用的硅質泥漿、耐高溫抗侵蝕。在常溫下具備很強的粘結能力，易于硅磚與熱修補料的粘結牢固結合，故與熱補料配合使用。

施工前必須分別將硅質熱修補料、硅質泥漿用強制攪拌機進行攪拌充分混煉，并掌握好料的軟硬程度，確保施工性能和結合強度，硅質熱修補料呈可塑狀態。

山西貴通耐火材料有限公司，是專業從事高溫熔窯用不定形耐火材料研發產銷的企業。公司于2004年成立，坐落在佛教圣地五臺山腳下，聞名各國的優質硅礦基地，前廠后礦，盡享天然資源優勢。玻璃熔窯用產品有硅質、鋯質、鋯英石質、剛玉質、電熔AZS質、高鋁質、硅質復合型、新陶瓷、窯爐等各材質熱修補料、泥漿、密封料、搗打料、澆注料、保溫涂料等。 公司工藝先進、檢測手段完善、科技開發能力較強，貴通一直秉承“科技領先，質量服務至上”以和完美的服務,以及顧客不滿意全額退款的經營宗旨，塑造了良好的企業形象。 公司研發的硅質熱修補料保質期可達3年之久，克服了同類產品中保質期短，不能長期庫存的弊端。在多年的銷售使用當中得到了客戶的認可和肯定，并建立了長期友好的合作關系。密封保溫料在熔窯強化保溫后，節能、降耗、增效、延長窯齡起到良好的經濟效益。長期以來，我們恪守以“誠信求生存、質量求發展、科技創精品、服務無止境”的企業精神。提出關注客戶需求，追求客戶滿意的經營理念，取得了良好的社會和經濟效益。未來我們將一如既往，進一步提高產品科技含量、提升服務水平。愿本著低價位、高質量、平等互利、真誠待客的經營原則與國內外高溫熔窯企業廣泛交流精誠合作，共創輝煌。

聯系人：王經理
電話：86-0351-7062188-2596678
移動電話：13834699788
傳真：86-0351-3420561-
地址：山西省忻州市
網址：http://sxdongyu.glass.com.cn

地區：山西 太原 太原市
網址: http://sxdongyu.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。