套餐一

止回閥：止回閥

套餐二

止回閥 維修包：止回閥、O型圈2個(gè)、彈簧、閥片、螺釘、閥蓋、閥墊、閥芯

套餐三

止回閥 單向閥：止回閥、單向閥

套餐四

止回閥 維修包 單向閥：止回閥、單向閥、O型圈2個(gè)、彈簧、閥片、螺釘、閥蓋、閥墊、閥芯

止回閥(Check Valve)的安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)單獨(dú)支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。 2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。 3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

斯彼得公司SPEED JET為水射流行業(yè)帶來大部分國家有名硬質(zhì)合金廠家森拉天時(shí)CERATIZIT公司的水刀砂管，森拉天時(shí)的有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)和八十五年的硬質(zhì)合金材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，大大地幫助了產(chǎn)品的研發(fā)，向著高性價(jià)比的方向發(fā)展。斯彼得公司是森拉天時(shí)公司水刀砂管產(chǎn)品在亞太區(qū)的代理商。作為行業(yè)的配件服務(wù)商，斯彼得與森拉天時(shí)全力配合一起為您提供規(guī)格廣泛、快捷、周到的產(chǎn)品服務(wù)，一體滿足行業(yè)多樣化的水刀設(shè)備配置需求。

主營產(chǎn)品：水刀砂管,高壓管,高壓水噴嘴,非常高壓水射流設(shè)備,高壓缸,寶石噴嘴,水刀配件,增壓器,單向閥,藍(lán)膠,水刀切割刀頭,止回閥,油缸,儲能器,增壓泵零件,高壓清洗設(shè)備 公司成立年份：2010
公司網(wǎng)址：http://speedwaterjet.glass.com.cn

地區(qū)：廣東 惠州 惠城區(qū)
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在切割臺機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割臺切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割臺，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。現(xiàn)狀1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控切割臺主要品種包括以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控高壓水射流切割機(jī)其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等，）2、各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模懈钏俣瓤欤矢撸懈钏俣瓤蛇_(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。