玻璃門多功能上色機特點：

1.操作簡單方便: 無需制版及重復套色流程,操作簡單易維護 ; 2.打印速度快:投 入成本低,高速印刷完全適用工業批量生產 ; 3.克服材料的界限:可打印規定厚度內的任意介質,完全克服了 只能使用專用紙張和專用規格的傳統打印方式,可以使用非常薄或非常厚的物件 4.自動清洗系統:顯著的防 噴頭堵塞功能根據消費者的選擇以各種模式的周期自動清洗打印頭,這樣可防止噴嘴阻塞現象。 5.高度調節 及批量設定:可根據印刷物件調整高度,采用了水平移動式垂直噴射結構,可方便自由地使用各種原材料。輕松放置后都能 自動升降到合適的打印高度。并可以隨意設定批量化生產自動進料時間,省卻了重復操作電腦的步驟。 6.不受物體材質的影響: 可以用豐富的色彩在原材料 (金屬、塑料、石材,皮革,木材,金屬,玻璃、水晶、亞克力、銅版紙) 成品和半成品 ( 小部件整理箱,錢包,皮包,商標,牌匾等 ) 等軟、硬質物體表面上進行圖像的真彩圖文印刷。由于噴印 時噴頭與介質面是非接觸性,不會因熱量和壓力發生變形等現象,因此也可以在容易變形柔軟的原材料(如皮革及紡織品) 上印刷。 7.高精度完美打印: 使用公司生產的專用墨水,使輸出的圖象效果逼真,達到照片品質。圖像防水, 防曬,耐磨損,永不褪色。 8.印刷幅面: 1825(1830mm×2500mm)、1510(1500×1000mm)、1325(1300mm×2500mm)、6090(600mm×900mm)、A0(1180mm×1800mm) 、 A1(620mm×1650mm) 、 A2長 (420mm×1650mm) 、 A2短(420mm×800mm)寬幅的個性化打印。 9.粗糙面及斜面打印: 可克服較多7mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性,凹凸落差較大可擴張 至7mm,并能呈現完美的印刷效果。 10、采用大容量的墨水盒: 避免了因頻繁更換墨盒而影響印刷效率,同時 使印刷成本降至較低。 11、采用專用防水墨水:清晰完美的印刷質量,層次分明,色塊全部可見,無偏色、混 色現象,防水,耐磨,品質非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。 12、超低的印制成本:比起現有的熱轉印工藝,可 節約80%以上的成本。 13、個性化打印:同時非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕 等各種個性化彩色印刷服務。 14、外觀設計:整體,簡捷,操作簡單,方便,完全人性化科學設計。追隨主流采 用了全黑色外觀設計。

如需了解更多 請直接來電，本公司可以提供免費打樣。

售后服務承諾：

玻璃門多功能上色機

1、服務目標：服務質量贏得用戶滿意

2、服務效率：保 修 期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到 現場并 開始維修。

3、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零 部件損壞

在保修期外我公司技術人員每年不少于 三次回訪調查用戶使用 情況

歡迎來料免費打樣、來電咨詢、洽談：

購買本產品，統一 由深圳越達科技有限公司 提供技術培訓，培訓內容包括平板彩印機的原理理論、實際操作以及故障排除等。買方派人到 越達公司接受培訓，由越達公司免費安排食宿。

玻璃門多功能上色機為您創造

1、簡約低成本印刷服務，無需出菲林制版及重復套色流程

2、更高品質印刷質量：采用高保真8色顏料墨水能保證圖像輸出質量良好完美

3、對表面要求不高：光滑面、粗糙面及不規則平面等勻可直接印刷

4、極大縮短交付期，適合打樣、單個及小批量印制服務

5、優良的顏料墨水適合客戶對影像牢靠要求：防水防潮、附著力佳、色彩耐久

6、占用更少的場地及工作人員，設備更易維護

7、無污染物排放，創造更加舒適健康的工作環境

特別適合各加工制造產品的工廠用于樣品打樣和小批量產品的彩印加工。工人操作無需經驗基礎，我們可協助用戶拓展新的業務，大幅度提升工作效益，成倍降低生產成本。

玻璃門多功能上色機與傳統工藝的比較：

1．機器的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。 由于數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而大大縮短 的生產時間。接 受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣 的周期一般在一 周左右。 另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降 低，這在當今時 間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。

2．原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面 料實現高檔印刷 的印制效果。 由于數碼印花技術可以采用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印 ，從而使數碼印 花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、 云紋等高精度圖 案的印制上，數碼印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長 度的限制，而數 碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品 的檔次。

3．生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。 由于 數碼印花生 產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等 可取。另外 ，由于計算機技術的應用，印制同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不 斷修改成為 了數碼印花生產有別于傳統印花生產的一大技術優勢。

4．高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。噴印過程中染料的使用由計算機“按 需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控制的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印 過程中不產生污染，實現了綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程，實 現了低能耗、無污染的生產過程，給紡織印染的生產帶來了一次技術革命。

1）不要將噴頭從主機上拆下并單獨放置，尤 其是在高溫低濕狀態下。如果長時間放置，墨水中所含的水分會逐漸 蒸發，干涸的墨水將導致噴嘴阻塞。如果噴嘴已出 現阻塞，應進行清洗操作。若清洗達不到目的，則更換新的噴頭。

2）避免用手指和工具碰撞噴嘴面，以防止噴 嘴面損傷或雜物、油質等阻塞噴嘴。不要向噴嘴部位吹氣、不要將汗、油、藥品（酒精）等沾到噴嘴上，引起墨水的成 分、黏度的變化，造成墨水凝固阻塞。不要用面紙、鏡片紙、布等擦拭噴嘴表面。

3）較好不要在機器處于打印過程中關閉電源 。可先將打印機轉到OFF LINE狀態，當噴頭蓋帽后方可關閉電源，較后拔下插 頭。否則對于某些型號的打印機，打印 機無法執行蓋帽操作，噴嘴暴露干空氣中會導致墨水干涸。