太原耐火磚生產(chǎn)廠家成批出售

高鋁耐火磚特征：三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％；Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。特點(diǎn)：?1.熱穩(wěn)定性好；? ? ? ?2.耐火度和荷重軟化溫度高；? ? ? ?3.分為標(biāo)準(zhǔn)形、普異形、異形及特異形磚。?高鋁耐火磚用途：主要用于砌筑陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐

2023-02-01 面議/噸

廠家供應(yīng)一級(jí)高鋁磚

? ?氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。 ? ?高級(jí)耐火材料：高荷軟．低蠕變高鋁磚是以特級(jí)礬土．電熔剛玉、電熔莫來(lái)石為主要原料制成的高級(jí)耐火材料。該產(chǎn)品具有高溫蠕變小．抗侵蝕性強(qiáng)．熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于大、中型熱風(fēng)爐，它為我國(guó)新型熱風(fēng)爐所需

2023-02-01 面議/噸

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粘土磚服務(wù)周到

??低氣孔粘土磚 產(chǎn)品介紹：低氣孔粘土磚是以?xún)?yōu)質(zhì)焦寶石為主要原料而制成的耐火制品，其性能全面升級(jí)，特點(diǎn)是：強(qiáng)度大，耐火度高，氣孔低，熱震穩(wěn)定性好，抗剝落，被熱風(fēng)爐，玻璃爐蓄熱室普遍使用。生產(chǎn)工藝：低氣孔粘土磚是由原料：死燒粘土孰料、死燒結(jié)合粘土、河南白焦寶石這三種原料，分別破碎成5-3mm，3-1mm,及≤0.088mm配合其他6種添加劑制成六種泥料混煉為顆粒，結(jié)合劑、細(xì)粉、均勻后，在260T的

2023-02-01 面議/噸

供應(yīng)優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)硅磚

? ? ? ? ??硅磚 ? 硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達(dá)1640～1670℃，在高溫下長(zhǎng)期使用體積比較穩(wěn)定。二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強(qiáng)度。荷重軟化開(kāi)始溫度1620～1670℃。在高溫下長(zhǎng)期使用不變形。熱震穩(wěn)定性低（水中熱交換為1~4次）以天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進(jìn)坯體中的石英轉(zhuǎn)化為、鱗

2023-02-01 面議/噸

抗剝落高鋁磚廠家直銷(xiāo)

?抗剝落高鋁磚??? ? ??抗剝落高鋁磚是為氧化鋁生產(chǎn)熟料燒成帶研制的專(zhuān)用產(chǎn)品。??? ? ??氧化鋁熟料窯物料具有高溫、高堿、強(qiáng)磨損的特點(diǎn)。被煅燒的物料成份中含純堿達(dá)20%左右，正常燒成溫度1250℃-1360℃。過(guò)去曾用過(guò)普通粘土磚、高鋁磚和磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作為內(nèi)襯，但因?yàn)檫@些耐火材料的荷重軟化溫度過(guò)低或過(guò)高、或熱震穩(wěn)定性太差、或不耐磨損等原因，導(dǎo)致掛不住窯皮，磚會(huì)嚴(yán)重剝落、堿蝕、磨

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剛玉耐磨可塑料

?? 剛玉耐磨可塑料以高鋁礬土熟料、剛玉和碳化硅等耐磨原料為骨料，以粉狀或液體粘結(jié)劑結(jié)合，外摻若干添加劑配制而成的，高溫下耐磨性能優(yōu)良的可塑料。適用于循環(huán)硫化床鍋爐旋風(fēng)筒、爐墻內(nèi)襯和煤灰沖擊與磨損嚴(yán)重的部位。 ? ? 以搗打、振動(dòng)或壓方法施工的泥坯或泥團(tuán)狀不定形耐火材料．有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過(guò)充分混煉而成．按耐火骨科材質(zhì)分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂

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湖南耐火磚廠家銷(xiāo)售各型號(hào)耐

?? ?粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過(guò)程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來(lái)石（3Al2O3·2SiO2）結(jié)晶的過(guò)

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低水泥耐火澆注料

低水泥澆注料、超低或無(wú)水泥澆注料用與主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥，精致、科學(xué)運(yùn)用優(yōu)化顆粒級(jí)配、微粉、顆粒形態(tài)等因素，同時(shí)加入微量的分散劑（減水劑）及適量緩凝劑等復(fù)合外加劑配制而成。 低水泥澆注料主要用于冶金、電力、有色、石化、建材等行業(yè)。如玻璃窯槽底、水泥窯前后窯門(mén)罩冷卻機(jī)前端等耐高溫部位、前后窯口、噴煤管等；加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐；中頻感應(yīng)爐內(nèi)襯、石油化工催化裂

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玻璃窯用不粘鋁耐火澆注料

? ? 大型熔鋁爐專(zhuān)用不粘鋁澆注料是專(zhuān)門(mén)針對(duì)國(guó)內(nèi)熔鋁行業(yè)而設(shè)計(jì)的鋁合金熔煉用澆注料。此澆注料能顯著提高熔鋁合金爐的使用壽命，在鋁熔煉過(guò)程中不產(chǎn)生鋁灰，不結(jié)剛玉瘤，防止金屬鋁溶液于耐火材料中的元素發(fā)生反應(yīng)，從而避免雜質(zhì)進(jìn)入鋁合金中影響鋁合金質(zhì)量。降低鋁液的附著率，提高防滲能力。目前國(guó)內(nèi)熔鋁爐所用耐火材料均于鋁液反應(yīng)，在熔煉過(guò)程中生成大量的鋁灰，造成了鋁工業(yè)的浪費(fèi)，而且使用壽命短，鋁液還會(huì)和耐火材料發(fā)

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