CPC微型直線導軌-臺灣機床直線導軌副-MR15MN

機床導軌之直線導軌介紹： 新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說。要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比。設計上有很大的不同。 直線導軌特點： （1）自動調心能力 來自圓弧溝槽的DF（45-°45）°組合，在安裝的時候，借由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。 （2）具有互換性 由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。 （3）所有方向皆具有高剛性 運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

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玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產線，格法生產線，鋼化爐，均質爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。簡介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設備中產生最直線磨邊機早并且用量最大的冷加工設備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數顯控制、PLC電腦控制等配置。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質量、工藝操作、設備狀況三方面。[1]玻璃清洗機玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序對玻璃表面進行清潔、干燥處理的專用玻璃清洗機設備。玻璃清洗機主要由傳動系統、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風干、電控系統等組成。根據用戶需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉小車和檢驗光源等系統。玻璃鉆孔機玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調速，速度穩定，是玻璃加工企業理想的鉆孔機械。注意事項：?調試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位?工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上?有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關;?隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。?隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質，保持水路暢通