高溫爐窯潛望鏡介紹

1、應用領域：

高溫爐窯潛望鏡主要應用于玻璃廠、玻璃纖維廠、鋼鐵廠、發電站、垃圾焚燒廠、冶金、熱電廠、石油化工等行業的高溫窯爐內部窯襯損壞部位檢測、評估及對高溫爐窯維修工作的實時監控，檢查維修效果。通過監控燃料、燃燒器、燃燒火焰狀態，保證燃燒經濟、有效地燃燒。它可以根據實際需求在20000C的爐窯內部環境下，直接潛入熔爐體內部1m處對爐窯損壞部位進行檢查，（類似胃鏡檢查）連續工作8小時以上。

2、主要構成：

采用高溫窯爐潛望鏡直接伸入爐內，對爐內損壞部位進行拍照、視頻采集等工作，并可存儲到電腦上或打印出來，方便對不同時段的爐窯狀況進行對比和分析，并對爐窯工作狀態進行準確的評估。在現場也可通過目鏡用肉眼直接觀察爐內的情況，觀察方式直觀，視場角大約是15~600，可根據需要對潛望鏡迅速作出調整。高溫爐窯潛望鏡包括①水冷系統、②高溫鏡頭、 ③轉接鏡頭、④單反相機及目鏡。

3、高溫內窺鏡優點

①、高溫窯爐內窺鏡較長達到1.5m，有直視00、彎角600、垂直900三種角度，可方便的伸入爐窯內部，對爐窯深處及捌角處進行拍照及視頻采集，并且不受爐窯內部火焰及氣流的影響。

②、更優地高溫爐窯潛望鏡采用光學成像系統，可用目鏡直接觀側，也可用高分辨率單反數碼像機（像素一般在1500萬以上）進行拍照或攝像。圖像清晰，觀察距離遠，并可以根據觀察距離遠近調節光學焦距，根據光線亮度不同調節光圈或增加濾光片達到理想效果。

4、外形尺寸：標準直徑：外徑42mm

長 度：1220mm~1620mm

5、冷卻介質：采用水冷及氣冷卻。

取決于爐子的溫度和鏡頭插入爐子里的深度。

冷卻水： 一般情況下，需要12~20L/min純凈水。

冷卻氣：需0.11~0.15m3/min純凈的儀表用壓縮空氣，用來冷卻，吹掃前面的觀察孔。

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陶瓷焊補：主要針對工業爐窯內部的耐火磚進行維修，焊補后焊補體狀態與陶瓷類似故稱為陶瓷焊補；也可以稱為耐火材料焊補；陶質焊補、火焰焊補等稱呼都指的是陶瓷焊補。該方法是一種全新的工業爐窯熱態維修新技術，現主要應用在玻璃及焦化窯爐內部的耐火磚熔損，其原理就象電焊一樣使焊補體同母體耐材牢牢焊接住，對窯爐內部熔損耐火磚結構也起到了補強的作用，有效的延長了窯爐的使用壽命，而且可以在窯爐不停產的高溫狀態下對窯爐進行維修，大大降低了企業生產成本。·維修速度快·焊補體與耐火磚形成融熔結合，結合特別牢固·焊補體與原耐材材質一致，保證焊補體化學穩定性和高溫熱震穩定性同原磚水平接近·生產損失減到最小，消除了窯爐冷修再加熱對窯爐結構的影響·所有焊補操作都可以在不影響窯爐生產的情況下進行·維修后的窯爐能最大負荷的生產，降低了能耗，延長了窯爐整體壽命，為企業創造最大經濟效益在玻璃行業里，窯爐工作溫度達到1600度以上，其內部耐火磚工作環境惡劣，酸堿侵蝕嚴重；目前有技術成熟的適用玻璃行業的硅質、鋯質、高鋁、鎂質、莫來石質等陶瓷焊補料應用廣泛。