濟南盛陽高溫材料有限公司（ ）是我國專業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè)，是國內較早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產、設計、施工砌筑單位。中國是磚瓦生產大國，每年燒制數(shù)百億塊標磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產出低，節(jié)能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產企業(yè)成本。目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形旋轉隧道窯在傳統(tǒng)基礎上有了革命性突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。新型全纖維窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。

一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~140m。我公司設有嚴謹?shù)母G爐節(jié)能保溫設計部門，可根據(jù)客戶各種隧道窯使用特點，建立窯體的傳熱數(shù)學模型，為客戶設計較佳的材質組成與結構，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，較大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。

選用濟南盛陽陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點優(yōu)勢：

1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。

3、導熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽公司有專業(yè)的施工隊伍，可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務。

5、盛陽公司可為用戶提供一系列產品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產用于不同溫度的輕質節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。

濟南盛陽高溫材料有限公司真誠期待為您服務！

我公司將竭誠為您提供周到滿意的服務。隨時歡迎廣大朋友前來我公司參觀指導。

濟南盛陽高溫材料有限公司是一家在高溫材料產業(yè)內多元化發(fā)展的高新技術企業(yè)。盛陽高溫在濟南高新區(qū)、淄博各擁有一個現(xiàn)代化的生產基地，生產陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產品，年生產能力達到10000噸；是墻體材料協(xié)會大型試點企業(yè)之一。盛陽高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠節(jié)能、和非常高溫技術等領域的研發(fā)一直處于國內外先進水平，絕大部分已形成了具有競爭實力的規(guī)模產業(yè)。盛陽高溫引進全套與全部同步的、現(xiàn)代化的高溫材料生產線，以“品質.服務中國”作為品牌核心理念，憑借著優(yōu)良的產品質量和遍布國內外廣泛的經營機構、經銷商、代理商等營銷網絡，使得盛陽高溫材料的市場份額不斷增加。尤其是在拓展海外市場方面，成績優(yōu)越，產品遠銷海外三十多個國家和地區(qū)，是中國高溫材料行業(yè)中全部化的標兵企業(yè)。在中國 盛陽高溫在北京、上海、廣州、成都、武漢等多個省會城市、直轄市及中心城市建有自已的銷售及服務網絡，產品遍布全國各個省市。盛陽品牌以其較高的性價比與良好的售后服務，成為高溫材料的理想品牌。盛陽高溫一直致力在大部分國家推廣高品質產品和提供完善周到的服務。

磚窯吊頂用耐火棉

產品屬性：
計量單位：公斤 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產品單價： 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要，提高出口產品的技術含量。