陶瓷纖維模塊

產品分類：

（1）1050（普通）型陶瓷纖維模塊SYGW-189

（2）1260（標準）型陶瓷纖維模塊SYGW-289

（3）高純型陶瓷纖維模塊SYGW-389

（4）高鋁型陶瓷纖維模塊SYGW-489

（5）含鋯型陶瓷纖維模塊SYGW-589

產品說明：

濟南盛陽高溫材料有限公司為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。

陶瓷纖維模塊

產品特點：

優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

陶瓷纖維模塊

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。

物理指標： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20

陶瓷纖維模塊

典型應用：

石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。

產品技術性能指標

分類溫度		1260			1400
產品代碼		SYGX -289	SYGX -389		SYGX -489		SYGX -589
加熱較久線變化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理論導熱系數 （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理論體積密度（kg/m³）		200+10；220+10
產品規格（mm）		300×300×200/250
AL2O3(%)		≥45		≥45		52～55	-
Zr2(%)		-		-		-	15～17
AL2O3+ Si O 2(%)		≥97		≥99		≥99	-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)		-		-		-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.0		≤0.2		≤0.2	≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)		≤0.5		≤0.2		≤0.2	≤0.2
包裝形式		紙箱/編織袋

濟南盛陽高溫材料有限公司是一家在高溫材料產業內多元化發展的高新技術企業。盛陽高溫在濟南高新區、淄博各擁有一個現代化的生產基地，生產陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產品，年生產能力達到10000噸；是墻體材料協會大型試點企業之一。盛陽高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護、新材料、航天科技、電廠節能、和非常高溫技術等領域的研發一直處于國內外先進水平，絕大部分已形成了具有競爭實力的規模產業。盛陽高溫引進全套與全部同步的、現代化的高溫材料生產線，以“品質.服務中國”作為品牌核心理念，憑借著優良的產品質量和遍布國內外廣泛的經營機構、經銷商、代理商等營銷網絡，使得盛陽高溫材料的市場份額不斷增加。尤其是在拓展海外市場方面，成績優越，產品遠銷海外三十多個國家和地區，是中國高溫材料行業中全部化的標兵企業。在中國 盛陽高溫在北京、上海、廣州、成都、武漢等多個省會城市、直轄市及中心城市建有自已的銷售及服務網絡，產品遍布全國各個省市。盛陽品牌以其較高的性價比與良好的售后服務，成為高溫材料的理想品牌。盛陽高溫一直致力在大部分國家推廣高品質產品和提供完善周到的服務。

隧道窯硅酸鋁耐火纖維貼面塊

產品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產品單價：5900.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。