[硅酸鋁纖維模塊][陶瓷纖維模塊] （公司施工維修設(shè)計安裝） 響應(yīng)國家號召,實施節(jié)能減排計劃,磚窯,頁巖磚窯,紅磚窯,平頂窯,燒磚窯,隧道窯,等高中溫大型窯爐,爐膛內(nèi)部新型耐火保溫節(jié)能材料,硅酸鋁陶瓷纖維模塊,適用于所有窯爐-超中高溫爐膛！ 公司全國各地都有實際,施工安裝案例,盛陽公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心,現(xiàn)已成功實施百余條窯,能夠為客戶提供技術(shù)先進,經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工,維修服務(wù),歡迎您來公司實地考察,研究！ 產(chǎn)品介紹：（ ）1050℃~1500℃產(chǎn)品種類：各種陶瓷纖維模塊,是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu),尺寸,在專用機械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。 陶瓷纖維模塊的應(yīng)用不僅僅在爐窯上,也為較終用戶帶來了如下好處：（一）處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。（二）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產(chǎn)生縫隙。（三）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力（四）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產(chǎn)生縫隙 （五）由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少。（六）低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果。（七）具有抵抗任何熱沖擊的能力。（八）襯體無需烘干和養(yǎng)護,所以安裝好以后便可立即投入使用。（九）錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。。 用原料及配方的不同,硅酸鋁針刺毯分為：普通型（STD）,高純型（HP）,高鋁型（HA）,鋯鋁型 ,含鋯型（ZA）。盛陽公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包（蓋）隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環(huán)形爐,多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐；輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常,減壓爐,焦化爐 +主要技術(shù)性能指標： 分類溫度 1050 1260 1400 加熱較久線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3 理論導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060 (平均400℃) 0.095-0.120 (平均600℃) 0.160-0.195 渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20 理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10 常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) 300*300*250 包裝形式 紙 箱

主營產(chǎn)品：陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維氈,陶瓷纖維毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維異形件,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維紡織品,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維噴涂料 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://shengyanggaowen.glass.com.cn

地區(qū)：山東 濟南 槐蔭區(qū)
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產(chǎn)品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：8000.00 品牌： 規(guī)格型號：300*300*300mm 包裝說明：箱、編織袋

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預(yù)測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。