15B準確雙面拋光機
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供應標題:15B準確雙面拋光機
價格:電儀
發布公司:云南飛隆勞爾設備有限公司
供貨總量:9999
聯系人:趙申凡
發貨地點:云南 昆明 西山區
發布時間:2015年06月29日
有效期至:2016年12月29日
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產品綜合信息質量:未計算
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品牌:云南飛隆勞爾- 是否提供加工定制:提供
- 最小加工尺寸:0
- 最大加工尺寸:300
- 加工厚度范圍:0.3
- 外形尺寸:1788*1372*2480
- 功率:11KW
- 型號:15B
- 重量:3700KG
- 用途:手機玻璃面板拋光
- 英文名:FLLPM319
- 生產線類型:鋼化玻璃生產線
- 性能:透明玻璃漆
性能:快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光
用途:針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理等其他工藝品處理
英文名:Polishing Machine
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云南飛隆勞爾設備有限公司(以下簡稱飛隆勞爾公司)的前身是:云南飛隆設備有限公司,成立于一九九九年三月五日,飛隆勞爾公司是北方夜視技術集團股份有限公司所屬的云南云光發展有限公司控股的中外合資公司;是一家以光學冷加工設備、光電子專項使用設備、數控光學設備及光學儀器為主要產品的生產制造企業;是具有單獨法人地位的高新技術企業;是中國光學加工設備生產、制造的要點廠家,也是中國光學行業研制、生產光學加工設備的重要科研生產基地;是國內非常大的光學冷加工設備生產廠家之一,有著很強的光學冷加工設備、機床研制和生產能力。經過幾代人的努力,已建立起一支在中國光學冷加工方面就有較高水平的從事研究、設計、工藝、制造、生產和銷售的員工隊伍。公司可根據客戶的不同需求,為顧客設計制造不同的專項使用和非標準光學機床設備。公司于2006年9月19日與德國SATISLOH公司合資成立了云南飛隆勞爾設備有限公司;2008年開始按照走有經驗化做強做大產業化的要求,以云南飛隆勞爾設備有限公司為基礎構架,吸收并購了云南光學恒達模具有限公司和云南云光利達元件有限公司,2009年吸收并購云南凱達刀夾量具有限公司。重組整合后的新云南飛隆勞爾設備有限公司,將以光學冷加工機床制造、準確模具制造、準確機械元件和專項使用刀夾量具加工四大板塊為主要產業,加快自主創新步伐。
基本信息
本機用于半導體材料、光學玻璃、磁性材料、介質、壓電材料、多晶體材料、非多晶體材料等各種功能陶瓷材料的精磨和拋光。本機采用周輪輪系運動原理,變頻調速,分別拖動上、下盤、太陽輪、內齒圈按一定速比轉動。采用高性能的PLC裝置,外圍配各高品質的進口控制器件,實現控制的高可靠性。彩色觸摸屏,存有多種成熟的加工參數,獨特的人機界面設計,操作更加方便。加工過程中根據工藝要求,可實現分段線性調壓,對工件的施壓壓力進行動態檢測,實現全過程數字監控,主要運動副實現手動加壓潤滑油,導軌運動方式采用本公司自有創新技術,使拋光盤既具有極高的剛性,又能保證設備運行的平穩性,提高了拋光盤面形精度及零件的加工精度。
云南飛隆勞爾設備有限公司基本信息
云南飛隆勞爾設備有限公司(以下簡稱飛隆勞爾公司)的前身是:云南飛隆設備有限公司,成立于一九九九年三月五日,飛隆勞爾公司是北方夜視技術集團股份有限公司所屬的云南云光發展有限公司控股的中外合資公司;是一家以光學冷加工設備、光電子專項使用設備、數控光學設備及光學儀器為主要產品的生產制造企業;是具有單獨法人地位的高新技術企業;是中國光學加工設備生產、制造的要點廠家,也是中國光學行業研制、生產光學加工設備的重要科研生產基地;是國內非常大的光學冷加工設備生產廠家之一,有著很強的光學冷加工設備、機床研制和生產能力。經過幾代人的努力,已建立起一支在中國光學冷加工方面就有較高水平的從事研究、設計、工藝、制造、生產和銷售的員工隊伍。公司可根據客戶的不同需求,為顧客設計制造不同的專項使用和非標準光學機床設備。公司于2006年9月19日與德國SATISLOH公司合資成立了云南飛隆勞爾設備有限公司;2008年開始按照走有經驗化做強做大產業化的要求,以云南飛隆勞爾設備有限公司為基礎構架,吸收并購了云南光學恒達模具有限公司和云南云光利達元件有限公司,2009年吸收并購云南凱達刀夾量具有限公司。重組整合后的新云南飛隆勞爾設備有限公司,將以光學冷加工機床制造、準確模具制造、準確機械元件和專項使用刀夾量具加工四大板塊為主要產業,加快自主創新步伐。
地區:云南 昆明 西山區
網址: http://shenfan.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:臺 供貨總量:9999 最小起訂量:1 產品單價:135000.00 品牌: 規格型號: 包裝說明:
15B準確雙面拋光機產品概況
拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業:木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。