該流水線由立式玻璃運(yùn)輸機(jī)、立式三級(jí)玻璃清洗烘干機(jī)、立式玻璃檢查運(yùn)輸機(jī)、自動(dòng)鋁框定位機(jī)、立式玻璃平壓合片機(jī)、玻璃翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備組成。生產(chǎn)線采用較有優(yōu)勢(shì)的奧地利技術(shù),PLC編程控制,清洗烘干設(shè)備采用加厚不銹鋼,自動(dòng)平壓機(jī)的前后箱設(shè)計(jì)(前箱抽真空、后箱氣浮傳動(dòng))使玻璃復(fù)片與合片一次完成,并可進(jìn)行不等片及異型中空玻璃的加工,同時(shí)是生產(chǎn)玻璃幕墻的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備具有運(yùn)行穩(wěn)定、加工尺寸準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)
2012-11-12 面議/自動(dòng)中空玻璃生產(chǎn)線(可生產(chǎn)LOW - E 中空玻璃) 清洗機(jī)采用3對(duì)毛刷設(shè)計(jì)及對(duì)LOW - E 玻璃專(zhuān)用毛刷避免膜層損傷 板壓機(jī)PLC自動(dòng)控制,板壓效果更佳。 翻轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓系統(tǒng),更安全可靠。 采用雙觸屏顯示系統(tǒng)-溫度/速度/生產(chǎn)量/故障信息提示-可單獨(dú)完成全線控制 技術(shù)參數(shù): 電源: 380V 50Hz 功率: 26.5kw 較大加工尺寸:2200×3000mm 較小加工尺寸: 400×280m
2012-11-12 面議/ST02雙組份打膠機(jī) ST02雙組份打膠機(jī)由A組份擠膠機(jī)(主機(jī)泵),B組份擠膠機(jī)(輸送泵),調(diào)比結(jié)構(gòu),高壓柱塞泵,混合器,涂膠槍?zhuān)M(jìn)氣系統(tǒng),氣動(dòng)雙柱升降機(jī)組成。打膠機(jī)的A組份主泵與B組份輸送泵采用機(jī)械換向機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作可靠;調(diào)比結(jié)構(gòu)配比準(zhǔn)確,系統(tǒng)穩(wěn)定;混合器,涂膠槍?zhuān)磕z均勻,操作方便;氣動(dòng)雙柱升降機(jī),受力合理,性能可靠,剛性卓越。
2012-11-12 面議/本產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求,量身訂做玻璃切割流水線,實(shí)現(xiàn)從上片,切割,掰片的流水作業(yè),大大提高生產(chǎn)效率。適合于鋼化,幕墻,淋浴房,家用電器相框,玻璃馬賽克等玻璃的批量切割。
2012-11-12 0-采用PC控制系統(tǒng),定位,傳送,涂膠可自動(dòng)完成。輸送采用電子調(diào)速電機(jī),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,運(yùn)行速度平穩(wěn)。有可調(diào)定位機(jī)構(gòu),充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。主要元器件(溫控表,液壓系統(tǒng),PC控制器等)均采用進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)口氣液增壓系統(tǒng),壓力均勻穩(wěn)定
2012-11-12 面議/套該機(jī)是用于清洗厚度3-12mm平板玻璃的中控設(shè)備采用水平臥式結(jié)構(gòu),操作方便。 電源:380V???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 頻率:50Hz 總功率:9.63kw 傳送速度:5m/min 清洗厚度范圍:3-35mm
2012-11-12 0玻璃上片臺(tái)是玻璃深加工中用于傳送玻璃的設(shè)備。 SPT-玻璃上片臺(tái) 該取片設(shè)備的行走機(jī)構(gòu)由X、Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成,其可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)位置要求設(shè)計(jì)為1工位/2工位/4工位/6位等多工位。吸盤(pán)電動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能有效提高翻片效率,性能可靠。送片機(jī)構(gòu)能自動(dòng)感應(yīng)將玻璃基準(zhǔn)邊,自動(dòng)將玻璃定位到切割機(jī)基準(zhǔn)邊位置.真空系統(tǒng)配備德國(guó)真空配件,有效保證取片時(shí)的安全性能;電氣系統(tǒng)采用 PLC 集中控制,從取片翻轉(zhuǎn)直到送片全
2012-11-10 0CNC系列全自動(dòng)玻璃切割生產(chǎn)線有三臺(tái)相關(guān)單機(jī)聯(lián)合組成,分別為:CNC系列自動(dòng)上片機(jī),CNC系列全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī),氣墊掰片臺(tái)。三臺(tái)設(shè)備通過(guò)中央控制器集中控制,組成一條高精度的玻璃切割生產(chǎn)線。 工作流程為:上片機(jī)啟動(dòng)后,吸盤(pán)臂自動(dòng)吸取玻璃。在傳感器控制下,玻璃在X,Y方向自動(dòng)尋邊,移動(dòng)到位置后,快速像數(shù)控切桌輸送。在激光感測(cè)器引導(dǎo)下,機(jī)械-光電聯(lián)合玻璃定位,切割刀開(kāi)始按命令移到坐標(biāo)原點(diǎn),按預(yù)設(shè)圖形開(kāi)
2012-11-10 0本機(jī)是玻璃切割后,除去玻璃韌空的專(zhuān)用設(shè)備。高速運(yùn)行的砂帶對(duì)玻璃上下周邊同時(shí)進(jìn)行磨削,去除玻璃四周的銳角,避免玻璃的韌口損壞機(jī)器及對(duì)操作人員的傷害,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2012-11-10 面議/關(guān)于本網(wǎng)| 大事記|玻璃展會(huì)|熱點(diǎn)搜索|玻璃人才|玻璃名錄|站點(diǎn)地圖|活動(dòng)推廣|隱私聲明|版權(quán)聲明|玻璃供應(yīng)|聯(lián)系我們|English
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