立交分片裝置由輸送輥道、皮帶機、升降機構三部分組成。工作原理：正常工作時，皮帶機位于輸送輥道輥子上表面以下，玻璃片到達皮帶機上方時，輸送輥道輥子停止轉動，皮帶機升起（大約耗時1秒，升起230毫米），將玻璃片托起向支線輥道輸送，同時主線上的下一組玻璃片從皮帶機下方通過，向主線末端輸送，達到立交輸送功能。立交轉向裝置比普通轉向輸送機輸送效率高，能有效解決大噸位浮法線出小規格玻璃速度過快的問題，每臺立交轉向裝置可以分出1/3左右的玻璃片。主要性能（可根據用戶需要設計）如下：?立交轉向裝置長4800mm，寬5200mm?皮帶機升降行程：-20~+210mm（相當于支線輥道上輥面）?分片周期：~12秒（玻璃片上立交轉向裝置時間4.8秒，皮帶機升起耗時1秒，皮帶機送出玻璃片耗時5.2秒，皮帶機落下耗時1秒，按高速段線速度1米/秒算）?傳動：輥道采用錐齒輪傳動，皮帶機采用萬向軸、皮帶傳動?輥道傳動站：R77-DV112M4-TH?1:10.88?4KW?230/400V-50HZ?M1?SEW?1臺?皮帶機傳動站：R77-DV112M4-TH?1:10.88?4KW?230/400V-50HZ?M1?SEW?2臺?升降傳動站：R97-DV160M4-BM15TH?1:10.88?4KW?230/400V-50HZ?M1?SEW?1臺

秦皇島華勘玻璃機械有限公司（原秦皇島玻璃機械廠）始建于1952年，原來從事地質勘探和工程勘察用機具、夾具及專門設備的生產加工，1980年轉入玻璃機械市場，專門從事玻璃機械的開發、研制和加工制造，三十年來為玻璃生產企業提供各類玻璃生產線及專項使用、配套設備，產品遍及廣東、河南、云南、湖南、北京、浙江、江蘇、內蒙、遼寧、山西、山東、甘肅等地，并出口印度。 我公司始終堅持用戶靠前、質量至上，為用戶提供高等設備和服務的企業宗旨，出廠的產品性能可靠，運行平穩，許多指標高于設計要求，達到國內先進水平，在用戶中享有良好的質量信譽。 秦皇島華勘玻璃機械有限公司占地1.6萬平方米，生產性建筑面積1.4萬平方米，擁有職工360名，其中工程技術管理人員20名，目前全廠擁有固定資產1000萬元，流動資金3000萬元。經過多年的積累、發展，形成了一套順應玻璃機械生產要求的裝備系統，擁有金切設備52臺套，鍛壓設備15臺套，電氣焊設備22臺套，熱處理設備5臺套，檢驗儀器5臺套，數控機床2臺套，所屬的技術室擁有適用于玻璃機械圖紙繪制的CAD繪圖系統，為各類設備的生產及時準確提供技術資料，同時還開展玻璃機械電氣控制、自動化、玻璃深加工設備自動控制的研究。 在質量保證方面，公司建立了完善的質量保證系統，實行三級質量責任制，產品制造嚴格按行業標準和設計標準進行，為保證加工精度，全公司所用工刃量具每半年到市計量所進行審校，同時在下料、加工、組裝、總裝等各環節實行一體質量過程檢驗，不合格在產品不流入下工序，不合格產品不放行，保質保量按時為客戶提供了各類產品。 2002年，我公司建立實施了ISO9001質量管理體系并通過了認證，為整體化達到顧客滿意，創造質量更優的產品奠定基礎。 2006年，我公司成功改制，更名為秦皇島華勘玻璃機械有限公司。 秦皇島華勘玻璃機械有限公司的主要產品有： 浮法玻璃生產線整線；浮法玻璃退火窯殼體：實現對從錫槽拉出玻璃片的退火，使表面應力達到參數要求；浮法玻璃退火窯傳動系統：使玻璃片實現一定速度的運動；玻璃攪拌機：對玻璃液進行強制均化的專項使用設備；浮法玻璃拉邊機：用于浮法玻璃工藝生產平板玻璃時控制玻璃成型過程的專項使用設備；平板玻璃生產線分片機：用于完成切裁玻璃片90°轉向輸送的設備；鋼化玻璃機組：將普通玻璃加工為鋼化安全玻璃的專項使用設備；浮法玻璃冷端輸送輥道：用于輸送玻璃帶及玻璃片的設備；高精度斜置式橫切機：用于實現對連續玻璃帶進行橫向切割；傾斜式、弧毯式投料機：用來將混合好的玻璃配合料投入玻璃熔窯；玻璃縱切機：用于實現玻璃帶的縱向切割；平玻璃洗滌干燥機：用于玻璃片的清洗、干燥；掰邊輥道：玻璃掰邊用輥道；加速分離輥道：分離經過切裁玻璃片的專項使用設備；氣墊桌：末端取板設備；接板破碎機：在線破碎玻璃處理設備；碎玻璃攪碎機：二次攪碎設備。