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除銹噴砂機
- 性能:設有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據需要調節噴砂壓力
用途:適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面
英文名:Sandblasting machine
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基本信息
產品特點
600移動式噴砂機適用于大型適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結構、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作,服裝行業牛仔服修飾噴砂 注:特殊設備需定做!完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機件加工的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作,用于噴涂、電鍍前的預處理工序,能用作其它加工方法難以完成的精度,光潔度要求比較高、形狀復雜零件的光飾加工,也能適合用來作為機體的翻新。600移動式噴砂機產品特點: 1.引進國外先進技術研制的保壓式自動出砂閥,可保持間歇砂時間,噴砂缸不泄壓,提高加工品質,減少壓縮空氣和磨料的損耗; 2. 噴砂速度快捷,操作簡單方便。 3. 可根據客戶要求設計制作
3主要技術參數
600移動式噴砂機主要技術參數: 外形尺寸:Φ600*1450(mm) 機身高度: 1500mm 直徑: 600mm 重量:260kg 容積:0.3立方米 工作壓力:7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米) 噴槍數量:1只 壓縮空氣流量:1.5m3/min
4移動式噴砂機操作流程
1.噴砂機設備使用前的操作流程 接通至噴砂機的氣源、電源,打開電器箱上的電源開關。按需要調定通過減壓閥而進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機倉內加砂時一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.噴砂機設備使用過程中的操作流程 停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源。檢查各機件是否有異常,應經常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規定磨料以外的其他物品掉入工作艙內,以免影響磨料的循環。被加工工件表面必須是干燥的。 注意: 嚴禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣!
3.噴砂機設備使用之后的操作流程 欲急需停止加工時,按急停按鈕開關,噴砂機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源。欲交接班停機時,先將工件清理干凈,關閉各噴槍開關;清洗工作臺面、噴砂艙內壁及網孔板上附著的磨料,使之流回分離器。關閉除塵機組。關閉電器箱上的電源開關。較后談一下如何更換噴砂機磨料徹底清洗工作臺面、噴砂槍內壁及網孔板上附著的磨料,使之流回 分離器。打開調砂閥底部的皮塞,將磨料收集到一個容器內。按需要向機艙內添加新磨料,但要先啟動風機。
除銹噴砂機優點:(除銹翻新、防腐工程噴砂機)
可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題。快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好,是傳統化學和手工除銹無法比較的。噴砂后油漆質量好、涂層壽命長,是目前國際上采用的通用工藝方法。
除銹噴砂機工作原理
除銹噴砂機又稱除銹噴砂設備,借助空氣壓縮的動力、流速、流量,將各種磨料噴射到金屬表面,噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進行沖擊研磨,把表面的雜質及氧化皮清除干凈,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質量,同時可以去除結構體內在參與應力。在工作狀態時,容器內壓縮空氣和磨料一邊混合一邊噴射,這樣使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和磨料的流量便于調節,能得到理想的混合,能源和磨料消耗小,研磨效率高。除銹噴砂機具有連續噴射功能,可實現遠距離的氣控制或是電動控制,操作方便安全可靠,同時本機還配置了清砂功能,既在不噴砂的時候,實現單獨噴氣操作,清理工件表面在噴砂過程中殘留在工件表面上的磨料,減少了勞動強度,提高了產品的勞動效率。
產品型號:
機器型號 |
外形尺寸 |
工作艙尺寸 |
主要技術參數: |
DS-108P |
直徑600×1450高 |
0.3立方米 |
簡易型 |
DS-108P |
直徑600×1450高 |
0.3立方米 |
氣控,單槍型 |
DS-109P |
直徑800×1550高 |
0.6立方米 |
簡易型 |
DS-109P |
直徑800×1550高 |
0.6立方米 |
氣控,單槍型 |
DS-1000-2P |
直徑1000×1880高 |
1.0立方米 |
氣控,雙槍型 |
DS-1000-1P |
直徑1000×1880高 |
1.0立方米 |
氣控,單槍型 |
DS-1500-2P |
直徑1000×2380高 |
1.5立方米 |
氣控,雙槍型 |
空氣消耗量及清理效率:
噴嘴直徑 |
有效壓力(MPa) |
清理效率m2/h (Sa3—Sa2) |
|||
0.5 |
0.6 |
0.7 |
|||
6.5mm |
空氣消耗(m3/min) |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
6—11 |
磨料消耗(Kg/h) |
170 |
200 |
240 |
||
8mm |
空氣消耗(m3/min) |
2.9 |
3.5 |
3.9 |
10—20 |
磨料消耗(Kg/h) |
280 |
340 |
380 |
||
11mm |
空氣消耗(m3/min) |
5.4 |
6.5 |
7 |
16—30 |
磨料消耗(Kg/h) |
500 |
600 |
680 |
噴砂槍咀及耗氣量對比表
噴嘴口徑 單位(㎜) |
5.5㎏/c㎡時流量 單位(M3/min) |
噴嘴口徑 單位(㎜) |
5.5㎏/c㎡時流量 單位(M3/min) |
¢3 |
0.55 |
¢8 |
3.92 |
¢4 |
0.98 |
¢9 |
4.96 |
¢5 |
1.53 |
¢10 |
6.16 |
¢6 |
2.20 |
¢11 |
7.45 |
¢7 |
3.00 |
¢12 |
8.87 |
噴砂設備配置與技術參數
主 機 |
呼吸過濾器 |
防護頭盔 |
工作壓力:0.4-0.8mpa 工作電源:220V 控制電壓:24V 控制方式:電或氣控 噴砂槍咀:¢3-¢8 耗材:礦砂、鋼砂、鋼丸 |
型號:CY3802 級別:一級 過濾精度:0.3um 特點:無油、無水、安全 工作壓力:0.2-0.8mpa 受溫范圍:10℃-50℃ |
型號:CY-2 工作壓力:0.2-0.8mpa 特點:安全、輕便、視野闊、穿戴舒適方便 符合國家勞動安全標準 |
常見故障及排除方法
常見故障 |
檢查方法 |
排除方法 |
噴 不 出 氣 |
檢查氣壓表壓力; 檢查雙色遙控管是否接錯; 檢查小膠帕是否損壞; |
1加大空壓機空氣壓力; 2.調換雙色遙控管接頭; 3.更換小膠帕; |
噴 不 出 砂 |
1.檢查氣壓表壓力; 2.檢查小控制氣管是否松動、堵塞; 3.檢查調節螺桿是否調到適當位置; 4.檢查膠帕、銅套、頂桿是否損壞; |
1加大空壓機空氣壓力; 2.擰緊接頭、清除堵物; 3.調節螺桿; 4.更換膠帕、銅套、頂桿; |
漏 氣 漏 砂 |
1.檢查調節螺桿是否調到適當位置; 2.檢查膠芯是否損壞; 3.檢查小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈是否損壞; |
1.調節螺桿; 2.更換膠芯; 3.更換小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈 |
售 后 服 務
1.我公司所有產品保修期為兩年(易損件除外),自驗收合格之日起計算。質保期內,買方應按賣方提供的隨機文件的規定使用和設備保養。
2. 賣方在產品驗收培訓期間無償為買方培訓1-2 名操作及維修人員,并無償為買方提供電話技術咨詢服務。 3. 賣方對其設備進行終身維護,超過保質期限的設備,賣方收取相應的維修費用。
4. 質保期內如有零部件損壞,自更換該零部件起,再對該零件重新計算質保期在質保期內,非因買方使用不當原因損壞的電器元部件,賣方無償提供設備維護和更換零部件(易損件除外),接到買方通知后4小時給予答復,24小時內到現場,48小時內解決問題。
5. 質保期內售后服務由賣方免費負責。賣方自接到服務通知始24 小時內給買方作出書面響應;對買方不能自行解決的問題賣方工程師應在3個工作日內到用戶現場進行維修。
6. 對質保期外買方的維修人員無法自行排除的設備故障,賣方工程師須提供免費電話、傳真解答。賣方應對該設備的配置和制造質量負責,整機應符合相關的制造標準和安全.環保要求。
7. 配件的訂購。我公司設有產品零備件倉庫,長期提供備件及相應的售后服務,買方提前以傳真形式書面通知賣方,賣方提供的設備配件保證是原廠正品的配套件,賣方應及時回復買方供貨時間、費用的情況,并在收到買方有效付款憑證后,保證在的48小時內發貨,以保證用戶使用。
8. 賣方每月對設備進行一次售后跟蹤,進行客戶回訪,及時溝通解決買方在使用中的問題 。
9. 買方對賣方售后服務人員因服務質量或不合理收費有意見,可以直接向賣方投訴,賣方應在一個工作日內予以答復!
東莞迪砂噴砂設備有限公司基本信息
東莞市迪砂噴砂設備有限公司有經驗從事噴砂機、拋丸機、噴砂房和噴砂耐磨材料和噴砂配件的生產與制造。具有國內水平,并以其效率高、可靠、穩定的性能,贏得廣大用戶的贊譽。 噴砂機是新型的表面處理加工設備,廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業,可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。十余年來,公司長期堅持以市場為導向,不斷改進老產品,開發新產品,以適應廣大用戶的需求。并可根據需要為用戶提供自動涂裝設備噴砂生產線,自動拋丸生產線流程設計,設備造型,現場指導安調,代培操作、維修人員等一條龍服務。公司恪守“科技,質量興業”的企業理念,以“誠信求實”為經營之本,為您提供的產品,優良的服務。
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產品屬性:
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