公司名稱：天津眀鑫裝飾工程有限公司

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地 址 天津市東麗區大畢莊

防火、防盜門安裝施工工藝標準 1、適用范圍 本標準適用于一般工業與民用建筑裝飾裝修門窗工程中防火、防盜門的安裝工程施工。 2、施工準備 2.1 材料 2.1.1 防火、防盜門分為鋼質和木質防火、防盜門。 2.1.1.1 型號、尺寸、防火等級必須符合設計要求，生產廠家必須經國家監督局的技術檢測中心 部門檢測合格，并由當地主管部門批準核發生產證書，方可選用；產品出廠時應有出廠合格證、檢 測報告，每件產品上必須標有產品名稱、規格、耐火等級、廠名及檢驗年、月、日。 2.1.1.2 防火門的防火等級分三級：甲級耐火極限 1.2 小時，乙級耐火極限 0.9 小時，丙級耐火極限 0.6 小時。 2.1.1.3 木質防火、防盜門除滿足 2.1.1.1 的要求外，其使用木材的含水率不得大于 12%。 2.1.2 五金：五金件必須是經消防局認可的防火五金件，包括合頁、門鎖、閉門器、順序器、暗插銷 等；并有出廠合格證、檢測報告。防盜門鎖具必須有公安局的檢驗認可。 2.1.3 水泥：325 號及其以上，砂為中砂。 2.1.4 焊條應與其焊件要求相符配套，且應有出廠合格證。 2.1.5 其它材料：預埋鐵件、防銹漆、防腐涂料、木螺絲、機螺絲等。 2.2 機具設備 2.2.1 主要機具：電焊機、焊把線、鐵抹子、托線板、小線、水平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、 鉗子、螺絲刀、扳手等。 2.2.2 安全防護設施：電焊面具、絕緣手套、絕緣鞋、高凳、人字梯等。 2.3 作業條件 2.3.1 防火、 防盜門進入施工現場必須檢查驗收。 門框和扇安裝前應先檢查型號、 尺寸是否符合要求， 有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理或退場處理。 2.3.2 結構工程已完，且經質量驗收合格，工種之間已經辦好交接手續。 2.3.3 已按圖紙尺寸彈好門中線，并彈好室內 50 ㎝水平控制線。 2.3.4 木質防火、防盜門的門框，靠墻的一面應先進行防腐處理，其它各面及門扇均應先涂刷清油一 道，刷油后應使其通風進行干燥。 2.3.5 防火、防盜門搬動時，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內挑運。嚴禁重物擠壓碰撞�，F場存 放時應架空直立碼放，并必須采取防雨、防曬、防潮措施。 2.3.6 安裝的門框必須符合圖紙要求的型號、尺寸、安裝高度及門扇的開啟方向，門框的裁口深度必 須符合規范要求。 2.3.7 門框安裝應在抹灰前進行，木質防火門扇安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成 品的保護，防止碰撞和污染。 3、操作工藝 3.1 工藝流程 彈線→運門→立框、臨時固定、按線復核→框與墻體連接→安裝門扇→安裝密封條、五金件 3.2 操作方法 3.2.1 彈線：按設計圖紙要求的安裝位置、尺寸、標高，彈出防火、防盜門安裝位置控制線。 3.2.2 運門：按圖紙要求的規格、型號，將防火、防盜門分別運到要安裝的地點，并放穩，防止碰倒 摔壞或傷人。 3.2.3 立框、臨時固定、按線復核：在墻體厚度方向上，按圖紙要求的位置將防火、防盜門門框放好， 圖紙無特殊要求時，門框一般安裝在墻厚的中心線上。然后用木楔進行臨時固定，并按水平及中心 控制線檢查門框的安裝位置，進行標高和垂直度調整。當門框為無底檻框時，門框兩側的立框下腳 必須埋入地面面層內，埋入深度不小于 20 ㎜。 3.2.4 框與墻體連接 3.2.4.1 鋼質門框安裝 （1）在門洞口的兩側墻體上，予留出（無予留則要鑿出）中心距為 500~800mm 的豁口，豁口尺寸 為高 120mm、伸入墻內 230mm、墻厚方向貫通。然后下 100×180mm、δ ≥6mm 的予埋鋼板，鋼 板的錨筋用 2×Φ 8mm 與鋼板焊接牢固、錨固長度≥200mm。較后用 C20 以上豆石砼或 1：3 水泥 砂漿灌注豁口。較上和較下的兩個予埋件中心距洞口頂端和地面均為 180 ㎜。 （2）磚墻門洞在砌筑時，預埋高 120mm、長、寬均為 240mm 的預制塊，有予留鋼板的一面朝向洞 口。預制塊用不低于 C20 的砼制作，制作時在某一小面上予埋 100×180mm、δ ≥6mm 的鋼板，鋼 板的錨筋≥2×Φ 8mm 與鋼板焊接牢固、錨固長度≥200mm，予埋鋼板用于焊接門框連接板。 （3）混凝土墻體門洞口無預埋件時，要先將厚 8 ㎜、寬 80 ㎜、長度≥100 ㎜+門框厚度的預埋鋼板， 用 2 個 M8×100mm 的膨脹螺栓固定在門洞口的砼墻上，較后門框連接板與預埋鋼板焊接。 （4）門框每邊固定點不得少于三處，上、下的兩個固定點距洞口頂和地面均為 180 ㎜。 （5）門框固定后，各個焊點及金屬預埋件均必須涂刷防銹漆做防腐處理。 （6）鋼質門框通常均為空心型鋼，因此就位后必須從預留口向門框的空心內，填充 C20 以上豆石砼 或 1：3 水泥砂漿，填充必須密實。 （7）框與墻間的縫隙，要用石棉繩填塞密實，然后再進行抹灰收口或進行木門套施工。 3.2.4.2 木質門框安裝 （1）木質門框采用鐵腳及沉頭木螺絲固定。通常鐵腳尺寸為厚 5 ㎜、寬 40 ㎜、長≥門框寬度+150 ㎜。鐵腳兩端及中心各鉆兩個φ 6 的螺釘安裝孔。沉頭木螺絲規格為 d≥5mm，L≥35mm。 （ 2）在立門框之前，用 2 顆沉頭木螺絲通過中心兩孔，將鐵腳固定在門框上。通常鐵腳間距為 500~800mm，每邊固定不少于三個鐵腳，固定位置要與門洞預埋件相吻合。 （3）砌體墻門洞口，門框鐵腳兩頭各用兩顆沉頭木螺絲與預埋木磚固定。無預埋木磚時，鐵腳兩頭 各用兩顆 M6 金屬膨脹螺栓固定，禁止用射釘固定。安裝必須牢固可靠。 （4）砼墻門洞口，鐵腳兩頭與予埋件用螺栓連接或焊接。若無預埋件，鐵腳兩頭各用兩顆 M6 金屬 膨脹螺栓或射釘固定。 （5）門框與墻體間的縫隙，要用石棉繩填塞密實，用 1：3 水泥砂漿抹灰收口，再安裝木門套。 3.2.5 門扇安裝 3.2.5.1 檢查門框裁口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角。檢查門框裁口的高度時，應量門框 的兩惻立邊，檢查門框裁口寬度時，應量門框裁口的上、中、下三點，并在門扇的相應部位定點劃 線。檢查門扇與門框的尺寸、型號、防火等級及開啟方向是否與設計要求相符。雙扇門門扇的裁口 一般采取右扇為蓋口扇。 3.2.5.2 木質門扇安裝時，先將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，對門扇進行修刨，通常門扇與門框 左、右、上縫隙均為 1.5 ㎜，下縫為 6 ㎜，雙扇門裁口縫為 1.5 ㎜。門扇修刨合適后，修刨面須刷防 火漆，漆膜干透后即可安裝合頁。合頁安裝的數量按門自身重量和設計要求確定，通常為 2~4 片。 上下合頁分別距離門扇端頭 200 ㎜。合頁裁口位置必須準確，并保持大小、深淺一致。并注意將三 齒片的一邊固定在門框上，二齒片的一邊固定在門扇上，即以三帶二的方式進行安裝。 3.2.5.3 金屬門扇安裝時，通常門扇與門框由廠家配套供應，只要核對好規格、型號、尺寸，調整好 四周縫隙，直接將合頁用螺釘或焊接固定到門框上即可。 3.2.6 安裝密封條、五金件 3.2.6.1 密封條、五金件安裝要待面層油漆施工完后才能進行。門扇安裝完成進行調整，經檢驗后， 將配套的密封條嵌入門框的槽口內。密封條的連接處和四個角部，必須拼接嚴密，必要時可以適當 加膠進行黏結。 3.2.6.2 對開門扇需安裝暗插銷，暗插銷安裝在固定扇（一般為左扇或小扇）門縫面的上下端，上插 銷插在門框上，下插銷插在地面或地檻上。 3.2.6.3 防火門還需安裝閉門器、順序器、防火鎖及拉手等。閉門器安裝在門開啟方向一面的門扇頂 端，斜撐桿固定端安裝在門框上，并調節閉門器的閉門速度。拉手和防火鎖安裝高度通常為距地面 950～1000 ㎜，對開門扇鎖要裝在蓋口扇（一般為右扇或大扇）上，對開門必須安裝順序器。 3.3 季節性施工 冬期施工時，鋼質防火、防盜門框內灌注的豆石砼或砂漿以及塞縫、抹灰用的砂漿，應按環境溫度 的高低，摻入防凍外加劑，攙加量必須通過試驗確定。施工完成后進行苫蓋保溫，防止砂漿受凍。 條件允許時，應避開冬期施工。 4、質量標準 4.1 主控項目 4.1.1 防火、防盜門的質量和各項性能應符合設計要求。 4.1.2 防火、防盜門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。 4.1.3 防火、防盜門的安裝必須牢固。予埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設 計要求。 4.1.4 防火、防盜門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和防火、防盜門 的各項性能要求。 4.2 一般項目 4.2.1 防火、防盜門的表面裝飾應符合設計要求。 4.2.2 防火、防盜門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。 4.2.3 鋼質防火、防盜門的門框內灌入的豆石砼或砂漿應飽滿。門框與墻之間的縫隙填塞應密實。 4.2.4 門扇關閉應嚴密，開關應靈活。密封條接頭和角部連接應無縫隙。 4.2.5 五金安裝槽口深淺應一致，邊緣應整齊，尺寸與五金件應吻合。螺絲頭應臥平。 4.2.6 木質防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表 4.2.6 的規定。 木質防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項 次 1 2 3 4 5 6 項目 框的正、側面垂直度 框的對角線長度差 框與扇、扇與扇接觸處高低差 門扇對口、扇與框間留縫寬度 門扇與框的上口留縫寬度 門扇與地檻地面的留縫寬度 允許偏差（㎜） 國家標準 企業標準 2 1 2 1.5 2 1.5～2.5 1～1.5 6～8 1.5 1～1.5 1～1.5 6～8 表 4.2.6 檢驗方法 用 1m 垂直檢測尺檢查 用鋼尺檢查內外角 用鋼直尺和楔形塞尺檢 查 用楔形塞尺檢查 用楔形塞尺檢查 用楔形塞尺檢查 4.2.7 鋼質防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 鋼質防火、防盜門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法 項 次 1 2 3 4 5 項目 框的正側面垂直度 框的對角線長度差 門扇與框間留縫 門扇與框的上口留縫寬度 門扇與地檻、地面的留縫寬度 允許偏差（㎜） 國家標準 企業標準 3 2 5 3 1.5～2 1.5～2 1～1.5 1～1.5 4～8 4～8 檢驗方法 用 1m 垂直檢測尺檢查 用鋼尺檢查內外角 用楔形塞尺檢查 用楔形塞尺檢查 用楔形塞尺檢查 5、成品保護 5.1 防火、防盜門進場后應妥善保管，入庫存放，其存放架下面應架空墊起，離開地面 200 ㎜以上， 并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。露天臨時存放時，上面必須用苫布蓋好，防止日曬、 雨淋。 5.2 進場的木質防火、防盜門的門框，應將靠墻的一面用木材防腐劑進行防腐處理，其余各面應刷一 道清漆，防止受潮后變形及污染。 5.3 木質防火、防盜門框安裝好之后，應用厚≥10 ㎜的木板或大芯板釘設保護圍檔，保護高度應不 低于 1.8 米，防止磕碰，破壞裁口及邊角，影響施工質量和安裝。 5.4 安裝門扇時，注意門洞口的抹灰口角和其它裝飾面層的保護。防止碰撞破壞其他成品。 5.5 嚴禁將門框、門扇做為架子或梯子的支承點使用，防止門框、門扇受壓變形和損壞。 5.6 五金件安裝后，要注意成品保護，刷油漆涂料時應遮蓋嚴密，以防污染損壞。 6、應注意的質量問題 6.1 門框四周縫隙不勻： 主要原因是門洞口砌筑施工尺寸不準， 砌筑時沒有拉線找規矩， 兩邊不垂直， 留的余量大小不均，造成四周縫隙不勻或門框擠壓變形。解決辦法是砌筑門口時精心放線，施工中 勤檢查。安裝門框時先檢查洞口尺寸，發現問題處理后再進行安裝。 6.2 門框安裝不牢固：主要原因是砌筑時預留的予埋件數量少或予埋件安設的不牢，砌半磚墻或輕質 墻未設置帶予埋件的混凝土塊，而是直接使用木磚或其它予埋件，砌體干燥后收縮，木磚或予埋件 松動。解決辦法是予埋件的設置一定要按工藝標準施工，并滿足數量和間距的要求。 6.3 合頁安裝不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺螺絲：主要原因是合頁槽深淺不一，安裝機螺絲時鉆孔、 攻絲傾斜，木螺絲釘入太深或傾斜擰入。解決辦法是安裝木螺絲時，應釘入 1/3、擰入 2/3，擰時螺 絲不能傾斜。機螺絲鉆孔攻絲必須與表面垂直。并注意每個孔眼都要擰好螺絲，不可遺漏。 6.4 門扇開、閉不靈活：主要原因是裝合頁一側的門框立梃不垂直，合頁進框多少不一致，使幾個合 頁軸不在一條垂直線上。門扇安裝時四周的縫隙大小不一，扇與框產生碰撞，造成開、閉不靈活。 解決辦法是掩扇前必須先認真檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時進行修理、調整，以使上下 幾個合頁軸在同一垂直線上。選用五金要合適，螺絲安裝要平直。安裝門扇時應先進行予裝調整縫 隙，然后再正式進行固定安裝。 6.5 門扇下墜：主要原因合頁選用過小，安裝后合頁變形或松動造成。解決辦法是選用規格、質量符 合要求的合頁，安裝時將固定合頁的螺絲全部按要求裝全擰緊，并安裝牢固。 6.6 五金配件不配套：主要原因是施工時丟失，二次補裝與原裝牌號不符。解決辦法是定貨時適當考 慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足余量，妥善保管。盡量要求五金配件與門配套同時進場。 7、質量記錄 7.1 防火、防盜門、五金配件及其它材料的出廠合格證、檢測報告。 7.2 人造木板的出廠合格證、甲醛含量檢測報告和復試報告。 7.3 各種材料的進場檢驗記錄。 7.4 與相關各專業的交接檢記錄。 7.5 各種予埋件、固定件和木磚、木門框的安裝及防腐工程隱檢記錄。 7.6 門窗安裝工程檢驗批驗收記錄和質量評定記錄。 8、安全、環保措施 8.1 安全操作要求 8.1.1 對防火、防盜門安裝人員，必須進行崗位培訓，熟悉有關安全技術規程和標準�，F場操作必須 戴安全帽。 8.1.2 電焊工必須持有《北京市特種作業操作證》方準上崗操作，非電焊工嚴禁進行電焊作業。 8.2 安全技術措施 8.2.1 應編制專項安全技術交底，在施工前對施工管理和操作人員進行安全技術交底。 8.2.2 防火、防盜門存放處地面必須墊平，碼放高度不得超過 1.2m。 8.2.3 搬運鋼質防火、防盜門時，必須 3～4 人同時進行，并應輕拿輕放，以免使門變形或擠壓碰傷 手、腳。 8.2.4 鋼質防火、防盜門聯接板與預埋鐵件焊接時，電焊工必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩， 并設有看火人員。電焊機應設有空載斷電和漏電保護裝置。 8.3 環保措施 8.3.1 安裝木質防火、防盜門時，刨花、鋸末和木渣應及時清理，用袋裝好，運至的垃圾存放處， 嚴禁施工中從樓上直接向樓下拋撒各種垃圾。 8.3.2 防火、防盜門的包裝紙箱及塑料袋等，應集中存放，回收處理。 

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