汽車密封條原料腐蝕性能試驗方法及成品的性能試驗方法

儀器與設備

烘箱

烘箱應符合GB/T 2941—2006 有關要求。傳熱介質為空氣。溫度采用自動控制。

試驗裝置

腐蝕性試驗裝置由負荷塊、電解銅板和玻璃板組成。推薦采用以下尺寸

總負荷為（450+10）g，總負荷為負荷塊和一塊玻璃板負荷之和

電解銅板（30+1）mm*(20+1)mm*0.5mm

玻璃板70mm*50mm,玻璃板兩塊

試樣（20+/-1.0）mm*(10+/-1.0)mm*(2+/-0.2)mm

試樣

試樣尺寸按照以上。必要時，當要求從成品上取樣且試樣尺寸以上建議尺寸大些，可以對試樣進行修整，同時調整負荷快的規格，以使施加在試樣上的壓強不小于2.2*〖10〗^(-2)N/〖mm〗^2

試樣的調節應符合GB/T 2941—1991有關要求。

測試步驟

用金相砂紙擦電解銅板，以除表面氧化層，并用乙醇清潔表面。

試樣上所壓總負荷為負荷塊和一塊玻璃板負荷之和，以使施加在試樣上的壓強不小于2.2*〖10〗^(-2)N/〖mm〗^2。

將上述試樣組合件置于符合GB/T3512—2001的烘箱內。試驗溫度為（100+/-2）℃的環境下調節30min后，在觀察電解銅板表面并進行評定。

橡膠物理實驗方法試樣制備和調節通用程序

GB/T2941—2006《橡膠物理實驗方法試樣制備和調節通用程序》等同采用ISO23529:2004，規定了用于其他標準物理試驗的橡膠試樣的制備、測量、標記、存放和調節的通用程序，以及用于試驗過程的條件。不包括用于特殊試驗或材料或模擬特殊氣候環境的特定條件，也不包括用于產品試驗的特殊要求。還規定了橡膠試樣和產品，從制成到試驗所需要的時間間隔。這些要求對提高試驗結果的再現性以及降低消費者和供應商之間的爭議是必要的。

主要程序包括以下

做好試樣的確認以及記錄的保存

對于實驗室進行標準化，尤其是溫度和濕度的控制

樣品和試樣所停放的環境和注意事項的確定

試樣制備包括厚度的挑選，裁刀的挑選保養，還要注意模壓法試樣的制備

注意溫度和濕度的調節

對于試樣尺寸進行測量

試驗調節包括試驗時間、溫度和濕度

試驗箱的要求和常規高低溫操做

后出具試驗報告

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