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供應抗氧化O型圈,橡膠O型密封圈模具的清理工作
模具除了在制作方面精益求精,對于質量壽命的高標準要求,還有模具的維護和清理工作也是非常重要的。
模具的維護一般是指生產時的控制和日常養護,一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些有機物、無機物在高溫高壓下長時間熱反應,肯定會產生污垢尤其是氯丁橡膠制品,對模具的汚染更加嚴重,尤其模具如不及時清洗保養,會導致模具被腐蝕而報廢。因此我司技術在制作O型圈是選用配合劑時,會選用質量好的而且不易揮發,并且容易分散,與膠相容性好的材料。
如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫,氧化鋅選用99.7%間接法的,防老劑選用不遷移反應型的防老劑,增塑劑選用低分子少的,純凈度高的油類,而無機填充劑盡量選用經活性處理過的,這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設計各配合劑用量及種類上,適可點到為止,不可多加。硫化速度以快為好。
生產中尤其實在在硫化過程產生的污染,更是給O型密封圈的生產帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯反應歷程,而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應過程中反應生成物,粘牢在模具表面,經過長久的積累,形成難以去除的垢層,之后模腔逐漸被腐蝕,若不及時清除,形成對模具的汚染,對O型圈的品質造成嚴重的影響,直至無法繼續生產。
供應抗氧化O型圈,O型圈,墊片,異形件的要求、試驗方法、標志、包裝、運輸、貯存。適用于混凝土結構的道路伸縮縫用密封件,不適用于瀝青等其他結構的道路伸縮縫用密封件。
材料及工藝密封件應由耐臭氧橡膠制造,如三元乙丙橡膠,耐臭氧不應緊靠噴涂防臭氧圖層來實現,因為這些表面防護會因摩擦,洗滌或其他方法被除去。用于生產密封件的所有原材料均應符合有關技術規范的要求。
目視檢查時,密封件的密封面上應沒有微孔、明顯的缺陷和尺寸不一致。
材料應為黑色
密封件的尺寸應符合圖紙或合同的規定。公差應符合GB/T 3672.1的規定。
用于制造密封件的硫化膠或成品密封件,其物理性能及試驗方法應符合標準。
食用硅膠孔隙大小約為8到10納米,比表面面積300-500平方米/克,和表面水,
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